[实用新型]一种果蔬智能精选设备用震动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种果蔬智能精选设备用震动上料装置，所述上料装置包括：安装架，所述安装架用于装置主体的安装；分物进料箱，所述分物进料箱安装在安装架顶部，且用于将果蔬导入上料装置内部；传送组件，所述传送组件一端安装在安装架内部，且位于分物进料箱下方，所述传动组件包括传送带，两个所述传送组成一个传送条，所述传送条中间为上下通透的筛选口，所述筛选口用于将不同体积的物品进行筛选分离，所述筛选口的开口宽度大小从靠近安装架的一端到远离安装架一端逐渐增大。本实用新型减轻了精选设备的工作量，提高了工作准确率。

技术领域

本实用新型涉及果蔬加工技术领域，尤其涉及一种果蔬智能精选设备用震动上料装置。

背景技术

为满足市场细分的需求，果蔬采摘后，需要对果蔬进行筛选，以将果蔬分为高、中、低档不同的品质。传统的分选方法一般由人工完成，生产效率低、成本高，且人工分选对于工人技术水平要求高，不同人对于分选效果影响很大、果蔬损伤大及果蔬质量卫生难以保证。所以出现了智能精选设备，通过果蔬的大小进行筛选。

在使用智能精选设备时，多是直接将果蔬放置到上料装置上，这样的方式会是果蔬堆积，不但不方便果蔬的上料，同时容易降低果蔬的品质，且如今的上料装置多是将所有果蔬全都运送上去，不能对果蔬进行初步的筛选，增加了精选设备的工作量，降低了筛选准确率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中多是直接将果蔬放置到上料装置上，这样的方式会是果蔬堆积，不但不方便果蔬的上料，同时容易降低果蔬的品质，且如今的上料装置多是将所有果蔬全都运送上去，不能对果蔬进行初步的筛选，增加了精选设备的工作量，降低了筛选准确率的缺点，而提出的一种果蔬智能精选设备用震动上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种果蔬智能精选设备用震动上料装置，所述上料装置包括：

安装架，所述安装架用于装置主体的安装；

分物进料箱，所述分物进料箱安装在安装架顶部，且用于将果蔬导入上料装置内部；

传送组件，所述传送组件一端安装在安装架内部，且位于分物进料箱下方，所述传动组件包括传送带，两个所述传送组成一个传送条，所述传送条中间为上下通透的筛选口，所述筛选口用于将不同体积的物品进行筛选分离，所述筛选口的开口宽度大小从靠近安装架的一端到远离安装架一端逐渐增大。

优选的，所述分物进料箱包括箱体、导料管和分料板，所述箱体为倒梯台形，且上端开有开口，多个所述分料板竖直平行固定连接在箱体内部，将箱体分割成多个进料室，多是所述导料管固定连接在进料室底部。

优选的，所述传送组件还包括连接架和导轴，两个所述连接架对称安装在安装架一侧，两个所述导轴一个转动安装在安装架内部，且另一个转动安装在两个连接架之间，多个所述传送带套设在两个导轴之间。

优选的，所述上料装置还包括分料架，所述分料架包括分料板、置物箱和底箱，所述底箱一侧与安装架底边连接，所述底箱远离安装架的一侧高于靠近安装架的一侧，且侧边延长，多个所述置物箱水平平行安装在安装架内部，所述分料板一侧与底箱延长边连接，且另一侧与置物箱侧边连接。

优选的，多个所述分料板之间开设有间距不同的出料槽，靠近传送组件的所述分料板上开设的出料槽间距最大，且向下的分料板出料槽间距逐渐减小。

优选的，所述导料管底部与传送条之间一一相对，且之间存在一定间距。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、将需要精选的果蔬倾倒至箱体内部，大量的果蔬被分物板进行分离，被分离的果蔬顺着导料管一个一个向下移动，分物进料箱将果蔬进行分散疏导，避免了果蔬的堆积和挤压，保证了精选设备的正常使用，同时提高了果蔬的品相；