[实用新型]一种多工位气动夹具

说明书

本实用新型涉及一种多工位气动夹具。传统针对灯具外壳面板进行加工固定的工装结构简单，定位可靠性较差，且一般是单个装夹工装，影响加工效率，产品从工装上取放也不方便，影响整体效率。本实用新型包括底板，底板的上部设置产品固定板，所述的底板上设置多个气缸，每个气缸上连接左右两个对称的拉钉，所述的拉钉由气缸控制上下升降，所述的拉钉上设置可拆卸的压板，所述的压板和产品固定板之间夹持固定待加工的外壳产品。本实用新型在产品固定板上设置至少8个工位，能一次性卡夹至少8个产品进行定位加工，极大提高了工作效率和产品品质。

技术领域

本实用新型涉及一种多工位气动夹具。

背景技术

传统针对灯具外壳面板进行加工固定的工装结构简单，定位可靠性较差，且一般是单个装夹工装，影响加工效率，产品从工装上取放也不方便，影响整体效率。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术存在的缺陷，提供一种多工位气动夹具，具有多工位结构，取放产品十分方便，定位可靠，提升加工质量。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种多工位气动夹具，其特征在于包括底板，底板的上部设置产品固定板，所述的底板上设置多个气缸，每个气缸上连接左右两个对称的拉钉，所述的拉钉由气缸控制上下升降，所述的拉钉上设置可拆卸的压板，所述的压板和产品固定板之间夹持固定待加工的外壳产品。

作为优选，所述的拉钉包括竖直的钉杆体，所述钉杆体的上部设置直径大于钉杆体的限位螺母。

作为优选，所述的压板在两侧形成对称的钩状槽，所述的钩状槽与所述的钉杆体相配。

作为优选，所述的钉杆体在上端临近限位螺母位置形成颈缩部，所述的钩状槽卡嵌在颈缩部上。

作为优选，所述底板的两侧对称设置支撑块，两个支撑块的上部设置所述的产品固定板。

作为优选，所述的支撑块上设置多个气管引导孔，所述的气管引导孔内穿设气管连接气缸。

作为优选，所述外壳产品上设置多个散热孔，所述的拉钉穿过所述的散热孔。

作为优选，所述产品固定板上形成通孔，所述的外壳产品在背部设置形成两对称竖片，所述的竖片插入通孔内。

作为优选，所述外壳产品背部形成连接柱，所述的产品固定板上形成与连接柱相配的限位孔。

作为优选，所述的产品固定板上临近拉杆位置对称设置两个限位块，两个限位块之间形成限位拉钉的限位槽。

本实用新型通过气缸带动拉钉升降进而带动压板以对产品进行可靠夹持，产品固定板上设置多个限位固定结构，便于产品准确防止，拉钉和压板能快速拆装，十分方便。产品固定板上设置至少8个工位，能一次性卡夹至少8个产品进行定位加工，极大提高了工作效率和产品品质。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型俯视示意图。

图3为本实用新型产品的结构示意图。

图4为本实用新型产品固定板和拉钉的装配结构示意图。

具体实施方式

为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本申请进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

如图1-图4所示的一种多工位气动夹具，包括底板1，底板的上部设置产品固定板6，所述的底板上设置多个气缸2，每个气缸上连接左右两个对称的拉钉5，所述的拉钉由气缸控制上下升降，所述的拉钉上设置可拆卸的压板4，该实施例中压板总共为8个，所述的压板和产品固定板之间夹持固定待加工的外壳产品3。