[实用新型]圆柱软包电池软包膜挤压整平机构

说明书

本实用新型涉及一种圆柱软包电池软包膜挤压整平机构，其特征在于：包括第一工件支撑座、位于第一工件支撑座两侧的挤压机构和整平机构，所述挤压机构包括沿竖向移动的两个滚轮，该两个滚轮用于挤压位于第一工件支撑座上圆柱软包电池坯件的两侧部；所述整平机构包括沿纵向相对移动的压块，该压块用于压平位于第一工件支撑座上圆柱软包电池坯件的两端部；本实用新型圆柱软包电池软包膜挤压整平机构可以完成坯件侧部的挤压和坯件端面整平，生产效率大大提高，有利于保证加工质量。

技术领域：

本实用新型涉及一种圆柱软包电池软包膜挤压整平机构。

背景技术：

圆柱软包电池包括圆柱状内芯和包覆在内芯外的铝塑膜层，铝塑膜层宽度大于圆柱状内芯的柱高，因此圆柱状内芯的两端具有长出的铝塑膜层，在内芯外先包裹铝塑膜层后，需要在包边边缘涂胶等以粘固，以及需要在内芯两端头长出的铝塑膜层挤压、整平，以及需要将长出内芯两端的极耳进行折弯，目前的上述工序通常为人工半自动操作，挤压、整平分别在不同的挤压机上完成，同时需要至少两个操作人员完成挤压、整平的工序，工作量巨大，且无法保证质量。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种圆柱软包电池软包膜挤压整平机构，该圆柱软包电池软包膜挤压整平机构设计合理，有利于提高生产效率和保证质量。

本实用新型圆柱软包电池软包膜挤压整平机构，其特征在于：包括第一工件支撑座、位于第一工件支撑座两侧的挤压机构和整平机构，所述挤压机构包括沿竖向移动的两个滚轮，该两个滚轮用于挤压位于第一工件支撑座上圆柱软包电池坯件的两侧部；所述整平机构包括沿纵向相对移动的压块，该压块用于压平位于第一工件支撑座上圆柱软包电池坯件的两端部。

进一步的，上述滚轮包括中心轴段和位于中心轴段两侧部的同轴锥台，所述滚轮由位于机架下部的第一气缸驱动竖向移动。

进一步的，上述第一工件支撑座包括第一矩形体块，在第一矩形体块上表面设有用于盛置圆柱软包电池坯件的第一凹弧槽。

进一步的，上述压块包括中部连接块和垂直设在中部连接块两侧部的矩形长条块，矩形长条块凸出于中部连接块，中部连接块的宽度略大于圆柱软包电池坯件的长度，以使压块相对靠近时，由矩形长条块内侧面挤压圆柱软包电池坯件的两端部。

进一步的，上述中部连接块和矩形长条块至少一个内部设有电加热丝，两个压块通过第二气缸驱动相对移动。

本实用新型圆柱软包电池软包膜挤压整平机构的工作原理：在挤压机构工作时，升降工作过程滚轮对圆柱软包电池坯件两侧部进行挤压，使圆柱软包电池坯件两侧部的铝塑膜层边缘更加贴合，以及使长出内芯端部的铝塑膜层初步内收；整平机构工作时，压块移动，实现对整平圆柱软包电池坯件的两端部（即对长出内芯端部的铝塑膜层内收后的初步整平，以及对内芯伸出的极耳的初步弯折，提高整平的效果，减少挤压过程中对部件的损坏。

附图说明：

图1是本实用新型挤压生产设备的立体构造示意图；

图2是图1的局部视图；

图3是图2去除机械手机构的立体构造示意图；

图4是图3的局部视图；

图5是图3的局部视图；

图6是机械手机构的立体构造示意图；

图7是挤压机构的立体构造示意图；

图8是整平机构的立体构造示意图；

图9是挤压整平工位加工前电池坯件的剖面构造示意图；

图10是挤压整平工位加工后电池坯件的剖面构造示意图；

图11是折角工位加工后电池坯件的剖面构造示意图；