[实用新型]一种双层防漏辊道

说明书

本实用新型公开了一种双层防漏辊道，涉及辊道结构技术领域。该双层防漏辊道，包括辊、进水口、出水口、左轴承、右轴承和底座，所述辊的内壁上设置有内衬，所述内衬和辊的内壁之间还设置有导热硅胶。该双层防漏辊道将辊内壁设置为双层结构，并在结构之间设置导热硅胶，一方面降低了辊道破损之后冷却水泄漏的概率，另一方面也不因为设置双层结构而导致导热性能的下降。

技术领域

本实用新型涉及辊道结构技术领域，具体为一种双层防漏辊道。

背景技术

在连铸坯常采用通有冷却水的辊道进行输送，但传统的辊道的辊为单层设计，如果辊出现破损则会出现带压冷却水的泄漏，泄漏出的冷却水直接泼洒在红热的连铸坯上会导致连铸坯表面的金属强度发生变化，进而导致铸坯的力学性能不达标，影响使用效果。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双层防漏辊道，解决了辊破损后冷却水泄漏的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种双层防漏辊道，包括辊、进水口、出水口、左轴承、右轴承和底座，所述辊的内壁上设置有内衬，所述内衬和辊的内壁之间还设置有导热硅胶；

所述辊的两端分别镶嵌有左轴承和右轴承，所述左轴承和右轴承上均开设有通孔并分别和进水口、出水口连接；

所述底座顶面的左右两端分别设置有左轴承支架和右轴承支架，所述底座顶面左端设置有电机，所述电机的转轴穿过左轴承支架后套设有主动轮，所述主动轮和辊之间设置有传动轮，所述传动轮分别与主动轮、辊紧靠；

所述左轴承和右轴承分别固定设置在左轴承支架和右轴承支架上。

优选的，所述左轴承和右轴承与辊间隙配合。

优选的，所述左轴承和右轴承与辊之间设置有防水润滑膏。

优选的，所述传动轮通过转轴设置在左轴承支架上。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种双层防漏辊道。具备以下有益效果：

该双层防漏辊道将辊内壁设置为双层结构，并在结构之间设置导热硅胶，一方面降低了辊道破损之后冷却水泄漏的概率，另一方面也不因为设置双层结构而导致导热性能的下降。

附图说明

图1为传统辊道结构剖视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构左视图；

图4为本实用新型结构剖视图；

图5为图4的A处局部放大图。

图中：1、单层辊；2、传统单层辊进水管；3、传统单层辊出水管；4、传统单层辊左轴承；5、传统单层辊右轴承；6、辊；7、进水口；8、出水口；9、左轴承；91、左轴承通孔；10、右轴承；11、内衬；12、导热硅胶；13、底座；14、右轴承支架；15、左轴承支架；16、电机；17、主动轮；18、传动轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种双层防漏辊道，包括辊6、进水口7、出水口8、左轴承9、右轴承10和底座13，辊6的内壁上设置有内衬11，内衬11和辊6的内壁之间还设置有导热硅胶12；