[实用新型]一种烧结机料面可调式组合平料装置

说明书

本实用新型公开了一种烧结机料面可调式组合平料装置，涉及冶金烧结技术领域。该烧结机料面可调式组合平料装置，包括烧结台车、烧结多辊布料器和层厚仪，烧结台车上设置有烧结混合料。该烧结机料面可调式组合平料装置通过一次粗平料装置实现烧结布料料面的初次压实，后再经过二次细平料装置进行细调优化压实调节，实现烧结布料料面的合理压实度的精准控制，并且该组合平料装置能够适应烧结料层一定范围内的调整，从而保证良好的平料质量状态。进而促进后续烧结进程的稳定发展，实现促进烧结矿质量指标的提升。实施后烧结转鼓指标同比提升0.46％，烧结成品率提高约0.56％，烧结固耗降低约0.39公斤/吨矿，同时高炉返矿率降低约0.61％左右。

技术领域

本实用新型涉及冶金烧结技术领域，具体为一种烧结机料面可调式组合平料装置。

背景技术

烧结过程将各种粉状的含铁原料、熔剂、燃料以及返矿按配比混匀、制粒后平铺至烧结机台车上进行抽风点火烧结，烧结混合料在烧结机台车上布料厚度可达700-1100mm。

烧结平料是烧结机在点火前的一道工序，目的是将布到烧结机台车上的混合原料进行均匀刮平并合理压实。通常其布料及平料质量直接影响到后续烧结气流分布、烧结各带的发展过程和烧结固结强度、烧结主抽电耗等，进而影响到烧结矿的成品率、烧结消耗以及烧结矿的实物质量等关键指标。

目前国内烧结台车布料普遍使用的是整体式压料辊、整体式或分段式平料装置，但这些装置均存在对烧结布料料面的压实度不能进行精确控制调整，仅为被动或从动状态下的平料，故较难适应后续烧结进程顺行发展的需求，并对烧结过程参数控制的稳定性产生负面影响，进而导致制约烧结经济技术指标的进一步提升。

经专利检索，已有一部分相关的技术方案公开。如：中国专利申请号CN205245795U公开了一种烧结台车平料装置，其方案为由多块中间平料板和多块侧边平料板组成，以料面中心线左右两侧对称布置，相邻平料板间前后错开，保持部分重叠，各平料板低端位置保持水平高度一致，高端位置通过铰链或挂钩形式固定。其存在的缺陷为生产过程中无法实时对配重及时调整来保持平料压实度的均衡，同时相邻平料板之间易在烧结台车料面处因不能完整压实而形成混合料的隆起，造成在台车宽度方向上物料透气性不一致，进而影响后续的表面点火和烧结过程。

专利CN208505022U公开了一种改善烧结机料面透气性的装置，包括两个相对设置的三角支架，两个三角支架顶端均铰接有轴承臂一端，两个轴承臂另一端连接同一滚筒轴承，滚筒轴承外套接有钢构滚筒，钢构滚筒外表面设置有多排短齿；能够提升烧结机料面的透气性，降低空气通过料面的阻力，尤其在台车料面在点火结壳后，通过该装置可有效改善料面透气性，降低风机电耗；生产中可适当放开点火温度控制上限，提升了烧结机料层上部烧结矿质量，降低烧结矿返矿率，同时有利于降低烧结固体燃料配比及消耗。该方案其仅为在烧结点火后在料面从动形成透气孔来提高透气性，如前端布料不平整，则易人为造成台车宽度方向的透气性不一致，直接影响到后续宽度方向上烧结速度的不均衡，易导致烧结终点位置不一致和烧结矿质量的降低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烧结机料面可调式组合平料装置，解决了目前国内烧结台车布料普遍使用的是整体式压料辊、整体式或分段式平料装置，但这些装置均存在对烧结布料料面的压实度不能进行精确控制调整，仅为被动或从动状态下的平料，故较难适应后续烧结进程顺行发展的需求，并对烧结过程参数控制的稳定性产生负面影响，进而导致制约烧结经济技术指标的进一步提升的问题。

(二)技术方案