[实用新型]一种黄磷炉气除尘装置

说明书

本申请公开了一种黄磷炉气除尘装置，包括过滤设备，用于滤除黄磷炉气中的粉尘；第一进气管，一端用于与黄磷电炉的炉气出口连通，另一端与过滤设备的进气口连通，第一进气管上设置有用于检测炉气的温度与压力的第一检测组件和用于控制第一进气管通断的第一阀门；出气管，一端与过滤设备的出气口连通，另一端用于与黄磷回收装置连通，出气管上设置有用于控制出气管通断的第二阀门；第二进气管，一端用于与反吹气源连通，另一端与过滤设备的反吹气进口连通，第二进气管上设置有用于检测反吹气的温度与压力的第二检测组件和用于控制第二进气管通断的第三阀门。如此设置，解决了现有技术中在对黄磷炉气进行回收时存在的电耗高，污染环境的问题。

技术领域

本实用新型涉及黄磷炉气处理技术领域，尤其涉及一种黄磷炉气除尘装置。

背景技术

黄磷生产是一种高能耗、高物耗、高污染的化工产业。目前一般采用电炉法生产黄磷，从电炉排出的炉气一般通过以下两种方法对黄磷进行回收：第一种是先除尘后回收，从电炉排出的炉气先进入静电除尘器进行静电吸附除尘，经除尘的气体再进入黄磷回收系统，进行冷凝回收，得到黄磷产品；第二种是除尘回收同步进行，从电炉排出的炉气直接进入洗涤塔，采取喷淋冷却的方式，使炉气中的黄磷冷凝并与粉尘形成泥磷后得以回收，回收后的泥磷再进行烧制得到黄磷产品。以上两种方法虽然都能使炉气得以净化并回收黄磷，但第一种方法中设备投资费用大、电耗高、运行及维护成本高，而第二种方法会产生大量废水，严重污染环境，且在当前环保政策日益趋严的情况下，废水的产生不仅给企业带来高昂的处理成本，而且泥磷精制也需要大量的热量及较长的操作时间，工艺路线复杂，污染严重，大大增加企业的运行能耗及成本。

因此，如何解决现有技术中在对黄磷炉气进行回收时存在的电耗高，污染环境的问题，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

为至少在一定程度上克服相关技术中存在的问题，本申请提供一种黄磷炉气除尘装置，其能够解决现有技术中在对黄磷炉气进行回收时存在的电耗高，污染环境的问题。

本实用新型是这样实现的：一种黄磷炉气除尘装置，包括：

过滤设备，用于滤除黄磷炉气中的粉尘；

第一进气管，一端用于与黄磷电炉的炉气出口连通，另一端与所述过滤设备的进气口连通，所述第一进气管上设置有用于检测炉气的温度与压力的第一检测组件和用于控制所述第一进气管通断的第一阀门；

出气管，一端与所述过滤设备的出气口连通，另一端用于与黄磷回收装置连通，所述出气管上设置有用于控制所述出气管通断的第二阀门；

第二进气管，一端用于与反吹气源连通，另一端与所述过滤设备的反吹气进口连通，所述第二进气管上设置有用于检测反吹气的温度与压力的第二检测组件和用于控制所述第二进气管通断的第三阀门。

优选地，还包括控制组件，所述第一检测组件、所述第一阀门、所述第二阀门、所述第二检测组件和所述第三阀门均与所述控制组件通信连接。

优选地，还包括调压组件，所述调压组件与所述第二阀门并联设置，所述出气管上设置有用于检测所述出气管内气体压力的第一测压元件，所述调压组件和所述第一测压元件均与所述控制组件通信连接。

优选地，所述调压组件包括连接管路、设置在所述连接管路上的引风机和两个分别位于所述引风机两侧的第四阀门，所述第四阀门和所述引风机均与所述控制组件通信连接。

优选地，所述过滤设备的下端设置有料位监测仪，所述过滤设备的排灰口处设置有第五阀门，所述料位监测仪和所述第五阀门均与所述控制组件通信连接。

优选地，所述反吹气源为高温氮气。

优选地，所述过滤设备、所述第一进气管、所述第二进气管和所述出气管的外部均设置有保温组件，所述保温组件与所述控制组件通信连接。