[实用新型]侧向同步进瓶装置

说明书

本实用新型公开了一种侧向同步进瓶装置，包括输瓶链道，在输瓶链道的机架一侧设有副支架，所述副支架的前端设有动力传动轴，动力传动轴上端设有动力传递主动链轮，动力传动轴下端设有动力传递从动链轮，副支架的后端设有与动力传递主动链轮对应的从动链轮，动力传递主动链轮与从动链轮之间设有同步链条，同步链条上间隔设有同步挡块，所述动力传递从动链轮与输瓶链道的主机动力连接。本实用新型可以将瓶子间隔开，防止瓶子碰撞、挤压、倒瓶，其结构简单、运行稳定、适应不同瓶型的自动进瓶，无需进瓶螺杆，大大节省了成本，更换瓶型时也节省工作量和时间。

技术领域

本实用新型涉及一种侧向同步进瓶装置。

背景技术

目前，液体包装行业，瓶型样式繁多，瓶体大小、高矮、形状等都不相同，这类异形瓶在生产过程中由于形状特殊，相较于传统的圆柱瓶更难在生产线上运输。在机械流水线上，进主机时需要做大量的进瓶螺杆，更换瓶型时操作繁琐，工作量大，尤其上大下小的葫芦状异型瓶，在进瓶时易倒瓶无法实现自动进出瓶，需人工手动上下瓶，既降低了生产效率，又造成人力的极大浪费。目前虽然出现了使用取托机配合机械手进行异形瓶进瓶的装置，但是针对一些规模较小的企业，前期无法投入较大的资金去购买这类输送设备，而人工配合传输、进瓶的方法又会导致效率较低的问题，且当异形瓶为玻璃材质时，还存在一定的安全隐患。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、运行稳定、适应不同瓶型的侧向同步进瓶装置。

为解决上述技术问题，本实用新型包括输瓶链道，其结构特点是在输瓶链道的机架一侧设有副支架，所述副支架的前端设有动力传动轴，动力传动轴上端设有动力传递主动链轮，动力传动轴下端设有动力传递从动链轮，副支架的后端设有与动力传递主动链轮对应的从动链轮，动力传递主动链轮与从动链轮之间设有同步链条，同步链条上间隔设有同步挡块，所述动力传递从动链轮与输瓶链道的主机动力连接。

所述副支架后端的输瓶链道两侧对称设有与同步挡块对应的挡瓶装置，所述挡瓶装置包括安装在输瓶链道机架两侧的电动气缸，电动气缸的活塞杆上设有可更换的挡瓶块，所述副支架的后端设有检测同步挡块的光电传感器，所述电动气缸的工作由光电传感器控制。

所述同步链条相对外侧设有同步链条涨紧装置。

所述同步链条下方设有接油盘。

所述同步链条相对外侧设有护罩。

采用上述结构后，由于在输瓶链道一侧设有与输瓶链道同步的同步链条，同步链条上间隔设有同步挡块，可以将瓶子间隔开，防止瓶子碰撞、挤压、倒瓶，其结构简单、运行稳定、适应不同瓶型的自动进瓶，无需进瓶螺杆，大大节省了成本，更换瓶型时也节省工作量和时间。而设置与与同步挡块对应的挡瓶装置，通过光电传感器检测同步挡块进而控制电动气缸的工作，瓶体随输送链道运行，挡瓶装置先将瓶体挡住，每检测到同步挡块，挡瓶装置松开放行一个瓶子，瓶子随同步挡块进入主机星轮，周而复始完成进瓶工序，使瓶子有序进入下一工作区域。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1仰视的结构示意图。

具体实施方式

参照附图，该侧向同步进瓶装置包括输瓶链道12，输瓶链道12后端的机架两侧设有输瓶装置19，输瓶装置19的结构为现有技术，输瓶链道12前端的机架下方设有驱动输瓶链道12运行的主机，主机的动力输出轴上设有主动链轮9，输瓶链道12的机架一侧为工作区域（图1中虚线所示区域）。在输瓶链道12的机架一侧设有副支架5，副支架5与工作区域分别位于输瓶链道12机架两侧，副支架5的前端设有动力传动轴13，动力传动轴13上端设有动力传递主动链轮4，动力传动轴13下端设有动力传递从动链轮14，副支架5的后端设有与动力传递主动链轮4对应的从动链轮2，动力传递主动链轮4与从动链轮2之间设有同步链条11，同步链条11上间隔设有同步挡块10，同步挡块10一般采用尼龙材料包覆，防止与瓶体之间发生刚性接触，动力传递从动链轮14与输瓶链道12的主机的主动链轮9之间设有主动链条17，实现动力传递从动链轮14与输瓶链道12主机动力连接，使同步链条11与输瓶链道12同步运行，主动链条17的相对外侧设有主动链条涨紧装置8。在副支架5后端的输瓶链道12两侧对称设有与同步挡块10对应的挡瓶装置，该挡瓶装置包括安装在输瓶链道12机架两侧的电动气缸1，电动气缸1的活塞杆上设有可更换的挡瓶块18，挡瓶块18的形状根据瓶型设置，挡瓶块18一般采用尼龙材料包覆，防止与瓶体之间发生刚性接触，副支架5的后端设有检测同步挡块10的光电传感器16，电动气缸1的工作由光电传感器16控制，瓶体输瓶链道12运行，挡瓶装置先将瓶体挡住，每检测到同步挡块10，挡瓶装置松开放行一个瓶子，瓶子随同步挡块进入主机星轮，周而复始完成进瓶工序，电动气缸1与光电传感器16的控制方式可以采用任意公知的方式，光电传感器16可以设置在输瓶链道12的机架上，也可以设置在副支架5上，同步链条11相对外侧设有同步链条涨紧装置3，主动链条涨紧装置8与同步链条涨紧装置3可采用任意公知的结构，输瓶链道12的机架一侧还设有计数器15，对进入工作区域中的瓶子进行计数。同步链条11下方设有接油盘6，同步链条11相对外侧设有护罩7，接油盘6及护罩7均安装在副支架5上。