[实用新型]一种污泥收运装置

说明书

本实用新型公开了一种污泥收运装置，包括：箱体，所述箱体底部安装在车体上，所述车体底部安装有移动装置；所述箱体顶部中央设有进泥口；所述箱体内部竖向设置有用于搅动污泥的搅拌组件一与搅拌组件二；所述箱体内部底部横向安装有输送绞龙，所述输送绞龙一端的箱体底部开有通泥口，所述通泥口处安装有电磁阀，所述通泥口与排泥管连接，所述排泥管底部呈漏斗状，所述排泥管内部设有环杆，所述环杆中间设有至少一根顺料杆，所述顺料杆两端分别固定在环杆上，所述环杆两侧分别连接有竖杆，所述竖杆底部穿出所述排泥管固定在横板上，所述横板外侧上表面与驱动件连接。本实用新型提供一种污泥收运装置，便于卸料，提高污泥转运效率。

技术领域

本实用新型涉及污泥处理领域，特别是涉及一种污泥收运装置。

背景技术

随着世界工业生产的发展，污泥的产出量迅速增加，含油污泥是指混入原油、各种成品油、渣油等重质油的污泥。根据规定含油污泥在运输以及处理过程不落地，污泥运输是指通过污泥转运罐将污泥运送至指定位置进行处理。

但是在现有技术中，由于含油污泥比重大，呈介于液体和固体之间的浓稠状，含油污泥在转运过程中容易发生沉淀而板结在转运罐内，在对含油污泥进行卸料时需要人工将转运罐底部的污泥清理出来，人工劳动力大，且耗费时间长，降低了污泥转运效率；含油污泥容易积聚在排泥管中而造成排泥管堵塞，需要人工从排泥管中掏取污泥，严重影响污泥的卸料效率及转运效率；此外，在往转运罐内充装含油污泥时，含油污泥堆积在进泥口下方，影响含油污泥的灌装效率。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供一种污泥收运装置，包括：

箱体，所述箱体底部安装在车体上，所述车体底部安装有移动装置；所述箱体顶部中央设有进泥口；所述箱体内部竖向设置有用于搅动污泥的搅拌组件一与搅拌组件二，所述搅拌组件一与搅拌组件二分设在所述进泥口的两侧；

所述箱体内部底部横向安装有输送绞龙，所述输送绞龙一端的箱体底部开有通泥口，所述通泥口处安装有电磁阀，所述通泥口与排泥管连接，所述排泥管底部呈漏斗状，所述排泥管内部设有环杆，所述环杆中间设有至少一根顺料杆，所述顺料杆两端分别固定在环杆上，所述环杆两侧分别连接有竖杆，所述竖杆底部穿出所述排泥管固定在横板上，所述横板外侧上表面与驱动件连接。

进一步地，所述驱动件采用气缸，所述气缸通过安装板固定在所述排泥管侧壁上。

进一步地，所述箱体部分凸出于所述车体；所述排泥管位于所述车体外侧。

进一步地，所述搅拌组件一包括电机一与转轴一，所述搅拌组件二包括电机二与转轴二，所述转轴一与转轴二并列安装在所述箱体内部，所述转轴一、转轴二的顶部穿过所述箱体顶部分别与电机一、电机二的输出轴连接，所述转轴一外壁上安装有沿转轴一长度方向等距离排列的搅拌叶片一，所述转轴二外壁上安装有沿转轴二长度方向等距离排列的搅拌叶片二，所述搅拌叶片一与搅拌叶片二交错设置。

进一步地，所述顺料杆数量为2根，2根所述顺料杆组合成十字交叉状。

进一步地，所述移动装置采用万向轮。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型结构简单，箱体提供封闭的转运环境，避免含油污泥在转运过程中产生的气味随意挥发到外界环境中影响大气环境；

2、搅拌组件一与搅拌组件二的设置便于对箱体内的含油污泥进行搅拌打散，有利于维持含油污泥的流动性，使得含油污泥持续运动，避免含油污泥积聚板结在箱体内影响污泥的排出效率；同时搅拌组件一与搅拌组件二在转动过程中可将经进泥口落入到箱体内部中央的含油污泥分散到箱体内部其余位置，有利于起到分散含油污泥使得含油污泥均匀分布在箱体内部的作用，避免堆积的含油污泥影响进泥口的进泥效率；