[实用新型]一种导轨磨头电主轴

说明书

本实用新型公开了一种导轨磨头电主轴，属于电主轴技术领域，包括电机箱、主轴箱，电机箱与主轴箱通过螺栓固定连接，其特征在于：电机箱内部轴线位置设置电机，电机包括电机定子、电机转子，主轴箱轴线位置设置主轴，主轴靠近电机箱一端与电机转子固定连接，主轴箱靠近电机箱一端设置第一动静压电轴承，主轴箱远离电机箱一端设置第二动静压电轴承，主轴与第一动静压电轴承、第二动静压电轴承固定连接，主轴远离电机箱一端设置砂轮卡盘，砂轮卡盘表面设置砂轮，电机箱靠近主轴箱一端设置缓冲块，本实用新型的主轴回转精度、支承刚性、承载能力均有效提升，由此使得实施强力磨削成为可能，加工出工件的尺寸精度、表面粗糙度等技术要素均有明显提升。

技术领域

本实用新型涉及电主轴技术领域，具体是一种导轨磨头电主轴。

背景技术

研磨机是用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，磨头主轴的结构设计是否合理，是研磨质量能否达标的重要因素，传统磨头主轴的结构设计导致主轴的回转精度低，支承刚性差，承载能力弱，难以实现高速磨削，进而导致加工出的工件尺寸精度、表面粗糙度等技术要素常常难以满足要求，基于这种情况，如何才能使传统磨头主轴的回转精度、支承刚性、承载能力有所提升，使稳定的高速磨削成为可能，以此使工件的尺寸精度、表面粗糙度等技术要素能够满足要求，越来越成为相关技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种导轨磨头电主轴。

一种导轨磨头电主轴，包括电机箱、主轴箱，所述电机箱与所述主轴箱通过螺栓固定连接，其特征在于：所述电机箱内部轴线位置设置电机，所述电机包括电机定子、电机转子，所述主轴箱轴线位置设置主轴，所述主轴靠近所述电机箱一端与所述电机转子固定连接，所述主轴箱靠近所述电机箱一端设置第一动静压电轴承，所述主轴箱远离所述电机箱一端设置第二动静压电轴承，所述主轴与所述第一动静压电轴承、第二动静压电轴承固定连接，所述主轴远离所述电机箱一端设置砂轮卡盘，所述砂轮卡盘表面设置砂轮，所述电机箱靠近所述主轴箱一端设置缓冲块，所述缓冲块通过螺栓与所述电机箱固定连接，所述缓冲块通过螺栓与所述主轴箱固定连接。

进一步的，所述电机箱远离所述主轴箱一端设置后盖，所述第二动静压电轴承远离所述电机箱一侧设置前盖，所述前盖与所述主轴对应位置设置密封圈。

进一步的，所述主轴远离所述电机箱一端为倒圆台形，所述砂轮卡盘中心位置设置安装槽，所述安装槽为倒圆台形，所述安装槽远离所述电机箱一侧设置固定盘。

进一步的，所述砂轮卡盘远离所述主轴箱一侧设置压板，所述压板表面设置第一紧固螺栓、第二紧固螺栓，所述压板通过所述第一紧固螺栓、第二紧固螺栓与所述砂轮卡盘固定连接，所述第一紧固螺栓、第二紧固螺栓贯穿所述砂轮。

进一步的，所述主轴外围设置套筒，所述套筒与所述主轴箱固定连接。

本实用新型的一种导轨磨头电主轴的有益效果为：

1、用户只需开启电机，电机转子即可带动主轴转动，在电机转子、第一动静压电轴承、第二动静压电轴承的稳定支承下，主轴的回转精度、支承刚性、承载能力均得到有效提升，由此使得实施强力磨削成为可能，加工出工件的尺寸精度、表面粗糙度等技术要素均有明显提升；

2、主轴端部、安装槽的倒圆台形设计，结合固定盘的固定作用，有效地提升了砂轮卡盘与主轴连接的稳定性，压板结合第一紧固螺栓、第二紧固螺栓对砂轮的固定作用，有效地提升了砂轮与砂轮卡盘连接的稳定性，由此进一步提升了本电主轴工作的稳定性，加工出工件的精度得到进一步的保证；

3、密封圈有效地实现了对主轴箱内部结构的保护，避免了内部油液的外漏和外部灰尘等杂质的进入，由此进一步保证了主轴工作的稳定性，有效地延长了主轴的使用寿命；

4、缓冲块有效地实现了对电机和主轴工作过程中震动的吸收及缓冲，本电主轴工作的稳定性得到进一步的保证。

附图说明