[实用新型]一种活性炭生产用碳粉干燥装置

说明书

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，且公开了一种活性炭生产用碳粉干燥装置，包括机体，机体顶部两侧焊接有支架，两组支架顶部固定连接有固定板，机体底部设置有电机一，机体内部设置有旋转加热机构，固定板外部设置有密封吸附机构。该活性炭生产用碳粉干燥装置，需要对碳粉进行旋转加热时，电机一会带动转杆旋转，使得转杆带动旋转板在凹槽内部旋转，转杆外部设置有连接杆，且与连接杆转动连接，使得连接杆起到了固定作用，同时启动电加热管，转杆带动固定杆旋转，固定杆会带动加热板旋转,加热板内部设置的电加热管会对加热板顶部放置的碳粉进行加热，从而达到了碳粉干燥的效果，提升了碳粉干燥的效率和产品质量，保证了装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及活性炭生产技术领域，具体为一种活性炭生产用碳粉干燥装置。

背景技术

活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分，然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构。

现有的碳粉生产用干燥装置，在对碳粉进行干燥时，通过设置的加热装置进行加热，但是碳粉铺设在加热装置表面，由于碳粉具有一定的厚度，在加热干燥时，碳粉通常是由内而外干燥，可能造成碳粉干燥不均匀，影响碳粉质量干燥效率。

现有的碳粉生产用干燥装置，在进行碳粉干燥时，通过加热将碳粉内部的水分蒸发，而现有的加热装置在进行干燥时，碳粉内部的水分受热蒸发，聚集在设备顶部，可能会影响装置对碳粉干燥的效率，需要人为的将水蒸汽清理，耗时耗力，极为不便。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种活性炭生产用碳粉干燥装置，加热均匀，干燥效率高，操作方便，省时省力的优点，解决了上述背景技术中提到的干燥不均匀，影响产品质量，操作费时费力的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种活性炭生产用碳粉干燥装置，包括机体，所述机体顶部两侧焊接有支架，两组所述支架顶部固定连接有固定板，所述机体底部设置有电机一，所述机体内部设置有旋转加热机构，所述固定板外部设置有密封吸附机构。

优选的，所述旋转加热机构包括机体内部设置的转杆，所述转杆底部与电机一转动端固定连接，所述转杆顶部设置有旋转板，所述旋转板内嵌于凹槽内部，两组所述凹槽开设于机体内部两侧，所述转杆顶端穿过旋转板，且内嵌于连接杆内部，所述连接杆两侧固定连接有固定块，两组所述固定块底部固定于旋转板顶面，所述转杆端点固定连接于固定杆内部，所述固定杆两端设置有连接块，所述连接块固定于加热板底部，所述加热板内部设置有电加热管，所述加热板顶部设置有阻拦块。

优选的，所述旋转板为圆柱形，所述旋转板的高度小于凹槽开槽高度，且旋转板两端设置于凹槽开槽内部。

优选的，所述加热板俯视剖面为圆形，所述电加热管为圆柱形，所述电加热管均匀铺设与于加热板内部，且间距相等。

优选的，所述密封吸附机构包括设置于固定板顶部的电机箱，所述电机箱内部设置有电机二，所述电机二转动端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆外部设置有密封块，所述密封块内部设置有吸附层，所述密封块两侧固定连接有滑块，所述滑块内嵌于滑槽内部，两组所述滑槽开设于支架侧面，所述密封块顶部设置有两组真空泵，两组所述真空泵吸附口皆固定连接有吸附管，两组所述吸附管一侧皆固定于吸附层上。

优选的，所述螺纹杆外部为螺纹设置，所述密封块为圆柱形，且圆形处为螺纹设置，与螺纹杆螺纹转动连接，且密封块的直径与机体顶部开口直径相等。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种活性炭生产用碳粉干燥装置，具备以下有益效果：