[实用新型]一种高介电性新型锂电池微孔隔膜

说明书

本实用新型公开了一种高介电性新型锂电池微孔隔膜，包括锂电池外壳和隔膜组件，醋酸纤维素层为一种合成纤维，具有良好的透气性和吸附性，并且设置的微晶蜡层可以提高聚乙烯隔膜层的塑性和挠性，并且还具有良好的防潮防腐效果，防止聚乙烯隔膜层长时间被电解液腐蚀产生损坏，阻燃剂层为磷酸三苯酯所制成的构件，可以增强聚乙烯隔膜层的耐高温性能，避免锂电池隔膜在受热时发生尺寸变形，从而提高了锂电池的安全性能，并且石英玻璃纤维层具有良好的耐热冲击、介电性、热绝缘性及耐化学腐蚀性，其两端面涂抹的第一硅烷偶联剂层与第二硅烷偶联剂层，可以增强石英玻璃纤维层的强度、电气、抗水、抗气候等性能，防止石英玻璃纤维层被拉扯变形。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种高介电性新型锂电池微孔隔膜。

背景技术

“锂电池”，是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，锂离子电池主要由正极材料、负极材料、电解液、隔膜四大材料组成，其中隔膜正是关乎锂电池安全性的关键组成部分。隔膜的性能决定了电池的界面结构、内阻等，直接影响电池的容量、循环以及安全性能等特性，性能优异的隔膜对提高电池的综合性能具有重要的作用。隔膜的主要作用是使电池的正、负极分隔开来，防止两极接触而短路，此外还具有能使电解质离子通过的功能。

然而锂电池隔膜基本都是聚烯烃隔膜或者聚乙烯隔膜，不论在结构上还是防护特性上都较为单一，若不对隔膜进行防腐防护，不仅容易使隔膜被电解液腐蚀，同时若锂电池内部过热时，也将对隔膜造成损坏。

针对上述提出的问题。为此，提出了一种高介电性新型锂电池微孔隔膜。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高介电性新型锂电池微孔隔膜，聚乙烯隔膜层一侧的醋酸纤维素层为一种合成纤维，具有良好的透气性和吸附性，并且设置的微晶蜡层可以提高聚乙烯隔膜层的塑性和挠性，并且还具有良好的防潮防腐效果，防止聚乙烯隔膜层长时间被电解液腐蚀产生损坏，阻燃剂层为磷酸三苯酯所制成的构件，可以增强聚乙烯隔膜层的耐高温性能，避免锂电池隔膜在受热时发生尺寸变形，从而提高了锂电池的安全性能，并且石英玻璃纤维层具有良好的耐热冲击、介电性、热绝缘性及耐化学腐蚀性，其两端面涂抹的第一硅烷偶联剂层与第二硅烷偶联剂层，可以增强石英玻璃纤维层的强度、电气、抗水、抗气候等性能，防止石英玻璃纤维层被拉扯变形，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高介电性新型锂电池微孔隔膜，包括锂电池外壳和隔膜组件，隔膜组件固定缠绕在锂电池外壳的内腔，并且锂电池外壳的顶端还固定焊接有正极，所述隔膜组件的两层中间包裹有铜合金箔，以及隔膜组件内腔固定包裹的聚乙烯隔膜层，并且聚乙烯隔膜层的一侧还活动缠绕有醋酸纤维素层。

进一步地，所述聚乙烯隔膜层包括远离醋酸纤维素层一侧活动包裹的石英玻璃纤维层，以及醋酸纤维素层远离聚乙烯隔膜层一侧活动缠绕的微晶蜡层，并且石英玻璃纤维层远离聚乙烯隔膜层的一侧还活动包裹有阻燃剂层。

进一步地，所述聚乙烯隔膜层包括其表面开设的若干个间隔相同的微孔。

进一步地，所述微孔呈蜂窝状开设，并且微孔开设的孔径为0.04～0.07μm。

进一步地，所述石英玻璃纤维层包括其两端面涂抹的第一硅烷偶联剂层与第二硅烷偶联剂层，并且第一硅烷偶联剂层与第二硅烷偶联剂层远离石英玻璃纤维层的一端面还粘黏有第一胶粘层与第二胶粘层。

进一步地，所述石英玻璃纤维层的厚度为5～10μm，两端面涂抹的第一硅烷偶联剂层与第二硅烷偶联剂层的厚度为0.5～1μm。

进一步地，所述阻燃剂层为磷酸三苯酯所制成的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：