[实用新型]一种钻孔用机加工夹具

说明书

本实用新型公开了一种钻孔用机加工夹具，包括底板，所述底板锁定于机床工作台上；所述底板上表面设有工件放置台，所述工件放置台上表面的中间部设有水平的顶块设置板，所述工件放置台上表面的两侧分别设有定位块，所述定位块呈“L”形，以定位方块状的工件；所述顶块设置板的中间部设有通孔，同时所述通孔贯穿工件放置台；所述底板上表面的中间部还竖直地设有气缸，所述气缸的活塞杆上固定设有固定块，所述固定块对应穿过所述通孔，且所述固定块的两侧分别轴接有活动块；当气缸驱动固定块上行，两侧的活动块往远离工件方向旋转；反之，两侧的活动块分别顶紧工件；本实用新型装夹十分方便，大幅提升了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及工装夹具领域，尤其是一种装夹十分方便，无需麻烦地用螺栓和压块将工件压紧，大幅提升了工作效率的钻孔用机加工夹具。

背景技术

工装夹具主要用于满足加工作业的工艺要求，在机械加工作业中对工件进行夹持和定位，保证工件能实现精确定位；现有的CNC的工装夹具通常是先将零件一一放置于机床工作台上定位，再通过螺栓和压块配合使用压紧零件，这种方法不仅安装繁琐，拆卸也是很麻烦，影响了机加工的效率。

请参阅图1-2，本实用新型所述的钻孔用机加工夹具，包括底板1，所述底板1的四周角落出分别设有螺栓孔11，以锁定于机床工作台上；所述底板1上表面设有工件放置台2，所述工件放置台2上表面的中间部设有水平的顶块设置板3，所述工件放置台2上表面的两侧分别设有定位块21，所述定位块21呈“L”形，以定位方块状的工件5；当然，定位块21的形状可以根据工件5的形状对应地改变，以适应不同形状的工件5；所述顶块设置板3的中间部设有通孔（未标出），同时所述通孔贯穿工件放置台2；所述通孔上端开口的两侧分别水平地设有导轨（未标出），每根导轨上均设有顶块31，所述顶块31通过滑块设置在导轨上；每个顶块31的靠近通孔的一端均设有斜面，所述斜面位于通孔的上方；所述底板1上表面的中间部还竖直地设有气缸12，所述气缸12的活塞杆上固定设有推块121，所述推块121可对应穿过通孔，所述推块121上端的两侧分别设有引导斜面，其中一引导斜面与其中一个顶块31的斜面对应，另一引导斜面与另一顶块31的斜面对应；每个导轨上均设有限位块，当顶块31往通孔方向移动时，至多移动至顶块31的斜面与推块121上对应的引导斜面对应的位置；当气缸12驱动推块121上行，推块121对应地穿过通孔，并通过两侧的引导斜面推动两个顶块31分别往两侧水平移动。

当然，也可以在顶块设置板3上设置两个水平的气缸12，其中一个气缸12驱动一个顶块31水平移动，另一个气缸12驱动另一个顶块31水平移动，可实现相同的目的。

工作时，首先将两块工件5放置于工件放置台2上并分别通过定位块21定位，定位好后启动气缸12，气缸12驱动推块121上行，推块121对应地穿过通孔，并通过两侧的引导斜面推动两个顶块31分别往两侧水平移动，当引导斜面引导结束时，两个顶块31即可分别顶紧工件5，继而可在工件5上加工孔51；加工结束后，气缸12驱动推块121下行，取下工件5，并开始下一组工件5的加工，如此循环往复。

为此，我们研发了一种装夹十分方便，无需麻烦地用螺栓和压块将工件压紧，大幅提升了工作效率的钻孔用机加工夹具。

发明内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种装夹十分方便，无需麻烦地用螺栓和压块将工件压紧，大幅提升了工作效率的钻孔用机加工夹具。