[实用新型]一种组合式放料阀

说明书

本实用新型涉及一种组合式放料阀，包括连接部件、放料阀体以及放料阀座，连接部件与放料容器固定密封连接，连接部件与放料阀座可拆卸密封连接，放料阀座靠近放料阀体的侧壁上开设第一台阶，第一台阶固定连接有与放料阀体的外壁相匹配的密封部件；放料阀体为半椭圆体形结构，放料阀体的轴向中心线位置设有贯穿放料阀体的通孔，带动放料阀体轴向移动的阀杆穿过通孔与驱动部件连接；阀杆与通孔之间设有防护套管，防护套管固定连接在通孔壁上；阀杆通过螺母固定在放料阀体上；放料阀体的上端可拆卸密封连接带有凹槽的阀盖。本实用新型通过在阀杆的外围加设防护套管，最大限度的保护阀杆不受物料的腐蚀和撞击，增加放料阀的使用寿命。

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，具体涉及一种组合式放料阀。

背景技术

放料阀主要用于反应釜、储罐和其它容器底部的排料、放料、取样和无死区关断操作，消除物料在放料口的残留现象，原理是通过阀杆推动放料阀体上行和下降，从而达到开启与关闭的目的。

放料阀在使用一段时间后，放料阀会产生冲蚀、磨损、变形等现象，尤其是阀杆与放料阀体的连接根部因处于物料缩流断面的下游，阀杆损伤较为严重，阀杆逐渐变细，导致阀杆的力学性能及耐蚀性能大大降低，在驱动部件的作用力、设备振荡等多重因素的影响下，阀杆极有可能产生断裂，降低放料阀的使用寿命，此为现有技术的不足之处。

有鉴于此，本实用新型提供一种组合式放料阀；以解决现有技术中存在的上述缺陷，是非常有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术中存在的阀杆易腐蚀缺陷，提供设计一种组合式放料阀，以现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本实用新型给出以下技术方案：

一种组合式放料阀，包括连接部件、放料阀体以及放料阀座，所述连接部件固定密封连接在放料容器的放料口处，所述连接部件与放料阀座可拆卸密封连接，放料阀座靠近放料阀体的侧壁上开设第一台阶，所述第一台阶固定连接有与所述放料阀体的外壁相匹配的密封部件；

所述放料阀体为半椭圆体形结构，放料阀体的轴向中心线位置设有贯穿放料阀体的通孔，带动放料阀体轴向移动的阀杆穿过所述通孔与驱动部件连接；所述阀杆与通孔之间设有防护套管，防护套管固定连接在通孔壁上；阀杆通过螺母固定在放料阀体上；放料阀体的上端可拆卸密封连接带有凹槽的阀盖。

作为优选，所述密封部件与放料阀体接触部位设置弧形密封面，所述弧形密封面与放料阀体的弧面相配合，保证放料阀的密封性。

作为优选，所述放料阀体和阀盖均由硬质合金材料制成，提高放料阀体和阀盖的耐腐蚀性和耐磨性。

作为优选，所述防护套管为倒漏斗形防护套管，防护套管的上端面与放料阀体的上端面位于同一水平面上，且螺母的端面覆盖防护套管的上端面，最大限度的保护阀杆。

作为优选，所述防护套管的内部间隔设置有若干个定位块，避免阀杆在防护套管内晃动。

作为优选，所述定位块固定在防护套管的内壁上，所述定位块采用橡胶制定位块，避免损伤阀杆。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型通过在阀杆的外围加设防护套管，最大限度的保护阀杆不受物料的腐蚀和撞击，增加放料阀的使用寿命。

此外，本实用新型设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有突出的实质性特点和显著地进步，其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

图1为组合式放料阀的结构示意图。

1为连接部件，2为放料阀体，3为放料阀座，4为放料容器，5为密封部件，6为防护套管，7为阀杆，8为螺母，9为通孔，10为阀盖，11为凹槽，12为定位块，13为驱动部件。