[实用新型]一种电弧焊接设备

说明书

本实用新型公开一种电弧焊接设备，包括：焊枪包括：焊接电源电极连接件；焊枪回转机构连接件，为中空柱状体，一端与回转机构连接和焊接电源电极连接件；焊杆，为中空柱状体，一端同轴连接在焊枪回转机构连接件的另一端；弧形弯曲焊嘴，为直线段和弯曲段连接而成的中空柱状体，其直线段与焊杆的另一端连接；焊丝依次穿过焊枪回转机构连接件、焊杆、弧形弯曲焊嘴。本实用新型通过控制焊枪中心沿焊缝中心移动和旋转，使电弧中心按照预定控制在两侧壁的移动，完成整个焊缝的焊接。焊嘴采用弧形弯曲设计，焊杆离电弧区、熔池区远，受电弧热影响小，磨损量、热变形很小，出丝角度更稳定，便于焊接过程焊枪熔池点的运动和精确控制，使用寿命大大提高。

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体地说，涉及一种电弧焊接设备。

背景技术

现有的窄间隙侧壁熔合技术的研发与应用在气体保护焊领域应用广泛，自保护药芯焊丝具有非常好的抗风性能，操作简便，在野外焊接作业中应用非常广泛。

采用自保护药芯焊丝进行厚板自动焊接时，由于焊接过程中，焊渣、药皮等的存在，自动控制难度高，窄间隙焊接领域研发与应用较少，且多存在于手工焊接方式。在厚板焊接场合下，为了保证焊接质量和焊缝成形，工件端面需要开出一定角度的坡口，增加了施工工艺难度，降低了焊接效率。例如现在的野外管道焊接，大多采用端面开坡口的形式。在野外焊接应用的某些场景，通常对焊接时间有非常高的要求，且受施工条件限制，工件端面也很难加工出一定角度，例如在铁路线上钢轨修复焊接时，由于天窗点比较短，焊接时间要求非常严格，由于钢轨截面高度尺寸都在140mm以上，端面加工一定角度的坡口不仅需要更多的作业时间和加工设备，且增加了焊缝面积，因此，为了提高焊接效率，自保护药芯焊丝电弧焊接时需要采用平端面的厚板窄间隙焊接技术。

在自保护药芯焊丝平端面窄间隙焊接作业中，为保证工件平端面焊接过程中的熔合量，焊枪出丝点应尽可能地靠近工件平端面，从而使焊丝与工件平端面形成电弧熔池，实现焊接；同时考虑电弧最小原理，焊杆与工件平端面又要有一定的距离，从而保证焊杆除焊丝点部位不与平端面发生起弧，因此需要严格控制焊丝从焊枪伸出点的位置，从而实现窄间隙侧壁熔合的精确控制，保证药皮、焊渣不对熔敷金属产生较多影响。而在自保护药芯焊丝手工电弧焊中，依靠人工倾斜焊枪的角度，实现侧壁的焊接，导致焊缝精度不高，焊接效率低，劳动强度大等缺陷。

因此在自保护药芯焊丝平端面窄间隙焊接技术中，焊枪的设计是关键的技术之一。自保护药芯焊丝窄间隙平端面自动焊接过程中，为了保证窄间隙的侧壁熔合焊接，焊丝出丝点与焊枪的回转中心需要具有一定角度的偏心。现有的自保护药芯焊丝焊枪采用焊枪出丝点端部偏心加工的方式，该种焊枪虽然加工使用方便，初始的出丝点控制精确，但是在焊接过程中偏心位置离电弧区太近，焊枪受热变形量大，磨损非常快，无法保证出丝角度的一致性，尤其在厚板长时间的焊接中，焊枪的使用寿命短，甚至需要焊接过程中更换焊枪，影响了焊接过程的可重复性和焊后接头质量。

实用新型内容

为解决以上问题，本实用新型提供一种电弧焊接设备，包括：

焊枪，所述焊枪包括：

焊接电源电极连接件，一端连接焊接电源的电极，另一端连接焊枪回转机构连接件；

焊枪回转机构连接件，为中空柱状体，一端与回转机构连接，；

焊杆，为中空柱状体，一端同轴连接在所述焊枪回转机构连接件的另一端；

弧形弯曲焊嘴，为直线段和弯曲段连接而成的中空柱状体，其直线段与所述焊杆的另一端连接。

可选地，所述回转机构包括：

第一电机，主动齿轮，从动齿轮，

第一电机的输出轴与主动齿轮同轴连接，从动齿轮与主动齿轮轮齿啮合，从动齿轮与焊枪回转机构连接件同轴连接，从而可以驱动焊枪回转。

可选地，宽度调整机构包括：