[实用新型]自动上釉线的对位插口矫正装置

说明书

一种自动上釉线的对位插口矫正装置，其包括机架及装设于机架上的对位装置，所述对位装置包括对位架、装设于对位架上的若干对位插口装置及对位驱动装置，所述对位架活动装设于机架上，所述对位驱动装置驱动对位插口装置沿机架移动；所述对位插口装置上设置有插口板，所述插口板的一侧端面上设置有插口，所述插口呈外宽内窄的三角形设置，该插口的两侧各设置有一导斜面。本实用新型的对位插口矫正装置不仅可一次性对多个坯体进行对位、工作效率高，且其对位精确度也高，实用性强，具有较强的推广意义。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷制造设备技术领域，尤其涉及一种自动上釉线的对位插口矫正装置。

背景技术

在日用陶瓷中，陶瓷坯体成型后表面必须均匀涂上釉料层再进行烧制陶瓷表面才能光亮。在上釉过程前需对产品对位，在传统工艺中，通常为采用人工手动对位。然而，该种方法不仅使工人劳动强度大，且工作效率低、对位精确度也较差。此外，也有部分自动上釉装置可进行自动对位，然后该种自动上釉装置一次仅能对一个坯体进行矫位，工作效率欠佳。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的在于提供一种自动上釉线的对位插口矫正装置，以解决传统对位工作效率低、对位精准度低的问题。

一种自动上釉线的对位插口矫正装置，其包括机架及装设于机架上的对位装置，所述对位装置包括对位架、装设于对位架上的若干对位插口装置及对位驱动装置，所述对位架活动装设于机架上，所述对位驱动装置驱动对位插口装置沿机架移动；所述对位插口装置上设置有插口板，所述插口板的一侧端面上设置有插口，所述插口呈外宽内窄的三角形设置，该插口的两侧各设置有一导斜面。

进一步地，所述插口板的两相对外侧面上各设置有一侧板，两侧板分别位于插口的两侧。

进一步地，所述插口内侧的插口板上还设置有一定位部，所述定位部凸出于插口板上，且该定位与两侧板围合形成一结构。

进一步地，所述对位装置包括顶壳、中间板及下夹板，所述下夹板装设于顶壳上，中间板设于顶壳与下夹板之间。

进一步地，所述对位架上设置有一横梁，所述顶壳包覆于横梁上，中间板设置于横梁下。

进一步地，所述插口板为下夹板，所述定位部设置于插口一侧的中间板上。

进一步地，还包括一上料装置，所述上料输送装置上设置一沿其延伸方向延伸的隔板，该隔板将上料输送装置输送区及矫位区，所述对位装置设置于输送区一侧。

综上所述，本实用新型自动上釉线的对位插口矫正装置可一次性对多个坯体进行对位，且其对位精确度高；通过在同一上料传送装置上设置传送区及定位区，从而可避免两区域之间有缝隙，导致坯体移位，本实用新型的结构简单，适用性强，具有较强的推广意义。

附图说明

图1为本实用新型具有自动上釉线的对位插口矫正装置的结构示意图；

图2为图1中对位装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。

如图1和图2所示，本实用新型提供一种自动上釉线的对位插口矫正装置，其装设于自动上釉线上。所述自动上釉线的对位插口矫正装置包括机架10及设置于机架10上的上料输送装置20、对位装置30，所述上料输送装置20将坯体输送至对位装置30前侧，对位装置30向前移动对坯体进行对位。