[实用新型]一种密封结构及应用该结构的球轴承

说明书

本实用新型提供了一种密封结构及应用该结构的球轴承，包括密封盖，所述密封盖的外缘处设有折边，所述折边与所述密封盖的端面夹角α小于90°设置；当密封盖压入待密封的物体上开设的密封槽后，所述折边的外侧面与所述密封槽的内径边缘卡合；通过密封盖上倾斜设置的折边，解决了装配过程导致轴承外径尺寸变形难以恢复以及使用过程中密封盖掉落的技术问题；通过非接触密封的方式，解决内圈发热导致密封盖顶出掉落的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种密封结构及应用该结构的球轴承。

背景技术

球轴承在装配过程中，盖体易脱落、可装配性差，在使用过程中易松动脱落，影响轴承正常使用；其中有以下主要原因：

1、盖体的外径尺寸小于密封槽的内径尺寸，造成盖体容易脱落；

2、轴承内圈运转过程中受热膨胀，将盖体顶出，造成盖体脱落；

3、盖体的外径尺寸如果大于密封槽的内径尺寸，其可装配性差，同时强行压入后，导致轴承外圈的尺寸发生径向变形，影响轴承的使用寿命以及安装精度。

中国专利CN201007321Y开了一种深沟轴承的密封结构，它包括轴承的外圈、内圈和二个盖体，外圈内侧设有二个防尘槽，二个盖体的外缘嵌入到外圈防尘槽中，所述盖体的外缘具有折边，所述折边的外侧具有径向的凸起。上述结构，本来盖体的外缘与外圈内侧防尘槽紧配合，再通过在盖体的外缘折边外侧的径向凸起，使盖体不易脱落，提高了密封效果，而且结构简单，生产时，只需要将盖体的外缘嵌入到外圈内侧防尘槽后，在盖体的外缘折边上冲压几个点即可。另外，在生产过程中盖体冲压到外圈防尘槽时，不需要较大径向的力，不会使外圈径向变形。

但是该技术方案中盖体的加工复杂，安装完成后还需要在边缘冲点，导致成本高、效率低的技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种密封结构，通过盖体上倾斜设置的唇边，解决了装配过程导致轴承外径尺寸变形难以恢复以及使用过程中盖体掉落的技术问题；通过非接触密封的方式，解决内圈发热导致盖体顶出掉落的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种密封结构，其特征在于，包括盖体，所述盖体的外缘处设有唇边，所述唇边与所述盖体的端面夹角α小于90°设置；

当盖体压入待密封的物体上开设的环形密封槽后，所述唇边的外侧面与所述环形密封槽的内径边缘卡合。

作为改进，所述盖体的外径D大于轴承外圈的环形密封槽的内径G，所述唇边的外径E小于所述轴承外圈的环形密封槽的内径G设置。

作为改进，所述盖体为圆筒形。

作为改进，所述盖体的截面为“7”字型。

作为改进，所述盖体的内径处设有凸起，所述凸起的朝向与所述唇边的方向一致。

作为改进，所述盖体为一体成型。

为实现上述目的，本实用新型还提供一种球轴承，包括轴承外圈、轴承内圈、滚动体以及保持架，所述轴承外圈的内径与端面相交处设有环形密封槽，其特征在于，还包括上述技术方案记载的密封结构，该密封结构卡设于所述环形密封槽处。

作为改进，盖体压入环形密封槽后，所述盖体的底面与所述环形密封槽的底端贴合。

作为改进，所述盖体的内径F大于所述轴承内圈挡边外径K设置。

本实用新型的有益效果在于：

（1）本实用新型通过盖体上倾斜的唇边设置，解决了盖体使用过程中容易掉落以及盖体压入过程将轴承外径挤压变形难以恢复的技术问题；