[实用新型]一种豆制品卤制设备

说明书

本实用新型公开了一种豆制品卤制设备，涉及豆制品加工技术领域，包括卤制桶，所述卤制桶的底端固定连接有多个倾斜设置的支撑脚，所述卤制桶的中部竖直固定连接有将卤制桶分隔成两个空间的隔板，所述隔板的两端均设置有两个传动轮，位于同一侧的两个所述传动轮上共同套设有传动带。本实用新型采用联动式卤制设计，蜗杆同时给第一蜗轮、第二蜗轮和搅拌叶输出动力，第一蜗轮最终驱动传动带运动，传动带带动串杆上下往复运动，人力可以将豆制品串在串杆上，待串杆浸入卤制液中进行卤制；第二蜗轮带动同轴的凸轮转动，凸轮间断的拍打推动传动带和串杆运动，从而起到了促进豆制品卤制的作用，搅拌叶起到了促进卤制液均匀的作用，避免口味咸淡不一。

技术领域

本实用新型涉及豆制品加工技术领域，尤其涉及一种豆制品卤制设备。

背景技术

中国是大豆的故乡，中国栽培大豆已有五千年的历史，同时也是最早研发生产豆制品的国家，随着社会的发展，经济技术的进步，人们越来越懂得享受生活，而豆制类零食也深受人们的喜爱，进而使得豆制食品卤制设备得以大量研发生产制造。

现有的袋装豆制品食品卤制设备操作方式为直接将所有豆制品和卤汤倒入进卤锅内进行卤制，这样卤制豆制品存在一些弊端，首先因为豆制品挤压堆放在一起卤制，其次因为锅体内部汤汁不易流动，最终造成豆制品入味不一定透彻，因而继续改变。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述的问题，而提出的一种豆制品卤制设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种豆制品卤制设备，包括卤制桶，所述卤制桶的底端固定连接有多个倾斜设置的支撑脚，所述卤制桶的中部竖直固定连接有将卤制桶分隔成两个空间的隔板，所述隔板的两端均设置有两个传动轮，位于同一侧的两个所述传动轮上共同套设有传动带，所述传动带的外表面固定连接有多个串杆，所述传动轮同轴设置有第一蜗轮，所述第一蜗轮啮合有竖直设置的蜗杆，所述蜗杆的底端转动连接在卤制桶的内壁上，所述蜗杆的顶端连接有减速电机，所述减速电机安装在隔板的顶端。

可选地，所述传动轮采用不锈钢链轮，所述传动带采用不锈钢链条。

可选地，所述隔板的中部两侧均转动连接有凸轮，所述凸轮同轴设置有第二蜗轮，所述第二蜗轮与蜗杆啮合。

可选地，所述串杆采用锥型结构，且串杆与传动带垂直设置，所述串杆与卤制桶之间的间隙小于2CM。

可选地，所述蜗杆上套设有多个搅拌叶，所述搅拌叶采用矩形结构。

可选地，所述隔板的高度为卤制桶的1.5倍，所述减速电机位于卤制桶的上方。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

本实用新型采用联动式卤制设计，减速电机驱动蜗杆转动，蜗杆同时给第一蜗轮、第二蜗轮和搅拌叶输出动力，第一蜗轮最终驱动传动带运动，传动带带动串杆上下往复运动，人力可以将豆制品串在串杆上，待串杆浸入卤制液中进行卤制；第二蜗轮带动同轴的凸轮转动，凸轮间断的拍打推动传动带和串杆运动，从而起到了促进豆制品卤制的作用，搅拌叶起到了促进卤制液均匀的作用，避免口味咸淡不一。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1支撑脚、2卤制桶、3排液管、4隔板、5减速电机、6蜗杆、7轴承座、8第一蜗轮、9传动轮、10传动带、11串杆、12第二蜗轮、13凸轮、14搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。