[实用新型]一种用于加工长轴零件的数控钻孔设备

说明书

本实用新型提供一种用于加工长轴零件的数控钻孔设备，涉及数控机床领域，包括机座、用于钻孔的钻孔组件、夹筒、两个支撑块、两个滑轨、固定杆，两个所述滑轨竖向对称设置在机座顶部的两侧，两个支撑块分别竖向滑动适配在两个滑轨上，所述夹筒中部的两侧分别枢接在两个支撑块上，所述夹筒中部的上下两端均设置有固定块。当夹筒内的坯料面向钻头的一面钻孔完成后，固定杆抽离固定孔一，并将夹筒旋转180°，使坯料完成掉头，再将固定杆插入固定孔一中，再进行坯料另一头的钻孔作业，相较于现有技术，由于坯料两端在钻孔过程中并未拆下，旋转夹筒使坯料的两端始终处于同一轴线上，贯穿钻孔无偏差，钻孔精度高。

技术领域

本实用新型涉及数控钻孔技术领域，具体为一种用于加工长轴零件的数控钻孔设备。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。钻床是机械加工企业必不可少的设备之一。

在针对长轴坯料进行贯穿式钻孔时，由于钻床钻头的长度不足以一次性贯穿坯料，往往在坯料的一端钻孔一半深度后，将坯料从夹具上拆下，换另一头装上在进行钻孔，以此使钻孔贯穿；但是将坯料从夹具上拆下二次装上后，难免造成坯料两端不在同一轴线上，导致两端的孔线略有偏差，存在一定的瑕疵。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于加工长轴零件的数控钻孔设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种用于加工长轴零件的数控钻孔设备，包括机座、用于钻孔的钻孔组件、夹筒、两个支撑块、两个滑轨、固定杆，两个所述滑轨竖向对称设置在机座顶部的两侧，两个支撑块分别竖向滑动适配在两个滑轨上，所述夹筒中部的两侧分别枢接在两个支撑块上，所述夹筒中部的上下两端均设置有固定块，所述固定块、滑轨上分别横向贯穿开设有可供固定杆穿过的固定孔一、固定孔二，所述夹筒上设置有用于夹紧坯料的夹紧组件，当固定孔一、固定孔二横向对应时，钻孔组件与夹筒的轴线相对应。

优选的，所述滑轨上开设有与支撑块中部相对应的定位孔，所述定位孔上螺纹连接有定位栓，用于锁紧支撑块。

优选的，所述滑轨内位于支撑块的下方设置有缓冲组件，所述缓冲组件包括自上而下相连的缓冲板和弹簧，所述缓冲板与支撑块的底部相对应。

优选的，所述滑轨的两侧均竖向开设有滑槽，所述支撑块的两侧均设置有伸出滑槽的手柄，所述手柄能够在滑槽上竖向滑动。

优选的，所述夹紧组件有两组，分别设置在夹筒的前后两端上，所述夹紧组件包括若干组夹板、调节螺杆，若干所述夹板位于夹筒内且绕夹筒中心等角度分布，所述调节螺杆径向螺纹连接在夹筒上且底端与夹板枢接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种用于加工长轴零件的数控钻孔设备。具备以下有益效果：

1、该用于加工长轴零件的数控钻孔设备，在钻孔加工长轴零件坯料时，当夹筒内的坯料面向钻头的一面钻孔完成后，固定杆抽离固定孔一，并将夹筒旋转180°，使坯料完成掉头，再将固定杆插入固定孔一中，再进行坯料另一头的钻孔作业，相较于现有技术，由于坯料两端在钻孔过程中并未拆下，旋转夹筒使坯料的两端始终处于同一轴线上，贯穿钻孔无偏差，钻孔精度高。

附图说明

图1为本实用新型的轴测图；

图2为本实用新型的固定块与滑轨对应图；

图3为本实用新型的滑轨侧面剖视图。