[实用新型]一种奶粉加工过程中的DSI-MVR杀菌浓缩系统

说明书

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种奶粉加工过程中的DSI‑MVR杀菌浓缩系统，其特征在于：这种奶粉加工过程中的DSI‑MVR杀菌浓缩系统包括入料泵、物料阀、蒸汽调节阀、DSI蒸汽喷射杀菌、温度探头、压力探头、备压阀、MVR机械式蒸汽再压缩、出料泵、PLC控制系统；所述方案中入料泵连接物料阀，物料阀连接DSI蒸汽喷射杀菌，DSI蒸汽喷射杀菌上方连接蒸汽调节阀，DSI蒸汽喷射杀菌连接备压阀，在该段管道上依次装有温度探头、压力探头。所述的一种奶粉加工过程中的DSI‑MVR杀菌浓缩系统，其特征在于：所述备压阀出口通过管道连接MVR机械式蒸汽再压缩，MVR出料口连接出料泵，MVR和出料泵均受PLC控制系统的控制。

技术领域

本实用新型涉及的是DSI-MVR杀菌浓缩系统，具体涉及的是一种奶粉加工过程中的DSI-MVR杀菌浓缩系统。

背景技术

在传统的乳粉生产过程中板式换热杀菌及三效浓缩技术虽然已经很成熟但也存在某些不足，如加工粘度高的产品，板式换热器容易形成结垢、加热时间长营养物质活性降低；三效浓缩设备占地面地大、能耗较大、需循环冷却水等问题，因此我们设计开发了一种奶粉加工过程中的DSI-MVR杀菌浓缩系统。

发明内容

本实用新型的目的是一种奶粉加工过程中的DSI-MVR杀菌浓缩系统，此系统具有加热效率高、浓缩效率高、能耗损失小等优点。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种奶粉加工过程中的 DSI-MVR杀菌浓缩系统，其特征在于：这种奶粉加工过程中的DSI-MVR杀菌浓缩系统包括入料泵、物料阀、蒸汽调节阀、DSI蒸汽喷射杀菌、温度探头、压力探头、备压阀、MVR机械式蒸汽再压缩、出料泵、PLC控制系统；所述方案中入料泵出口连接物料阀，物料阀出口连接DSI蒸汽喷射杀菌，DSI蒸汽喷射杀菌上方连接着蒸汽调节阀，DSI蒸汽喷射杀菌出口通过管道连接备压阀，在该段管道上依次装有温度探头、压力探头。

所述的一种奶粉加工过程中的DSI-MVR杀菌浓缩系统，其特征在于：所述方案中备压阀出口通过管道连接MVR机械式蒸汽再压缩，MVR机械式蒸汽再压缩出料口连接出料泵，MVR机械式蒸汽再压缩和出料泵均受PLC控制系统的控制。

所述方案中温度探头、压力探头将采集的信息反馈给PLC控制系统来调节蒸汽调节阀的大小。

本实用新型具有以下有益效果：

1、一种奶粉加工过程中的DSI-MVR杀菌浓缩系统，DSI蒸汽喷射杀菌高温短时杀菌彻底、降低热敏营养物的长时间受热损失。

2、一种奶粉加工过程中的DSI-MVR杀菌浓缩系统，MVR机械式蒸汽再压缩可回收二次蒸汽经压缩机的压缩后作为加热蒸汽，提高蒸汽利用率，减少了对外部加热及冷却资源的需求，降低能耗，减少污染。

3、一种奶粉加工过程中的DSI-MVR杀菌浓缩系统，结合PLC控制技术的可自动化生产、设备占地面地小。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，图中：1入料泵、2物料阀、3蒸汽调节阀、4DSI蒸汽喷射杀菌、5温度探头、6压力探头、7备压阀、8MVR机械式蒸汽再压缩、9出料泵、10PLC控制系统。

具体实施方式

下面结合图1对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示这种奶粉加工过程中的DSI-MVR杀菌浓缩系统包括1入料泵、2 物料阀、3蒸汽调节阀、4 DSI蒸汽喷射杀菌、5温度探头、6压力探头、7备压阀、8 MVR机械式蒸汽再压缩、9出料泵、10 PLC控制系统。

本实用新型工作过程：

在生产过程中，在物料阀打开的情况下物料泵启动后将物料增压，增压后的物料进入DSI蒸汽喷射杀菌内部，此时蒸汽通过蒸汽调节阀也进入DSI蒸汽喷射杀菌内与增压后的物料相互混合进行杀菌。杀菌后的物料从DSI蒸汽喷射杀菌中流出并受到温度探头和压力探头的监测同时将监测值反馈给PLC控制系统。备压阀使DSI蒸汽喷射杀菌系统保持一个常压，通过备压阀后的物料进入MVR机械式蒸汽再压缩进行低温低压浓缩，浓缩后的物料经出料泵出料。