[实用新型]环向板式盲沟

说明书

本实用新型公开了一种环向板式盲沟，属于隧道工程排水技术领域，包括盲沟本体，该盲沟本体上设置有向下凹陷的凹腔，该凹腔的上端敞口，在所述凹腔内分布有多个凸壳，该凸壳为实心结构，且所述凸壳的高度与所述凹腔的深度相同，在所述凹腔的两侧壁上分布有进水孔，该进水孔与所述凹腔连通，所述凹腔的两侧壁上靠近其上端的位置处分别连接有自黏边带，在所述凹腔的上端敞口处设无纺布，该无纺布与对应侧的所述自黏边带预制为整体。本实用新型完全替代了传统的管式盲沟，对隧道初期支护支撑效果较好，对隧道初支护表面平整度要求相对较低，且板式盲沟安装不会占用二次衬砌空间，二衬浇筑质量、止水带施作效果均较好，施工也更为方便，排水效果好，具有很大的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及隧道工程排水技术领域，具体涉及一种环向板式盲沟。

背景技术

隧道工程排水系统对隧道工程运营安全起着重要的作用。根据目前既有运营隧道运营现状，水害是隧道病害的重要影响因素。因此，对于“以排为主”的隧道工程，排水系统畅通是防止水害的关键。目前隧道常用的排水系统主要是管式盲沟体系。

对于管式盲沟排水体系，其主要存有如下问题：

(1)设计、施工不匹配，一般来说，设计未单独考虑环向盲沟的安设空间，现有规范对初支内部平整度及二衬厚度及密实度要求较高，因此，为满足二衬厚度、初支平整度以及环、纵盲沟的安装空间，将导致大量的超挖或侵入支护,且实施困难；若按设计尺寸施工，则必然侵占二衬空间，导致二衬厚度不足；

(2)二衬缺陷难以避免：管式盲沟体系安设后，局部凸出于初支表面，防水板覆盖盲沟后，后浇二衬砼很难完全灌实，可能导致衬砌背后出现不密实或空洞；

(3)管式盲沟安装较为复杂，需要外裹无纺布，然后人工固定在初期支护表面，同时对初期支护表面平整度要求高。

(4)管式盲沟设置不利于隧道工程中装配式衬砌的应用，一方面，管式盲沟径向尺寸较大，占用安装空间；另一方面，管式盲沟不利于装配式衬砌与初支紧贴密实。

为确保运营安全，针对目前管式盲沟存有的问题，急需一种环向板式排水盲沟。

发明内容

针对目前存在的技术问题，本实用新型提供一种环向板式盲沟，以解决现有技术中由于结构限制导致的问题。

为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：

一种环向板式盲沟，包括盲沟本体，该盲沟本体上设置有向下凹陷的凹腔，该凹腔的上端敞口，在所述凹腔内分布有多个凸壳，该凸壳为实心结构，且所述凸壳的高度与所述凹腔的深度相同，在所述凹腔的两侧壁上分布有进水孔，该进水孔与所述凹腔连通，所述凹腔的两侧壁上靠近其上端的位置处分别连接有自黏边带，在所述凹腔的上端敞口处设无纺布，该无纺布与对应侧的所述自黏边带预制为整体。

上述技术方案，取代了传统的环向管式盲沟，使用时直接将板式盲沟通过自黏边带黏贴到隧道初期支护表面，盲沟本体内侧分布铺设无纺布及防水板，在此基础上施作内部二次衬砌，凸壳对隧道初期支护进行支撑，隧道土层渗水通过进水孔进入凹腔后汇集排出，盲沟本体范围渗水直接通过盲沟汇集排出。本方案中的凸壳是实心的，对隧道初期支护支撑效果较好，对隧道初支护表面平整度要求相对较低，环向板式盲沟不会占用二次衬砌空间，二衬浇筑质量、止水带施作效果均较好，施工也更为方便，具有很大的经济优势。

作为优选，所述凹腔的截面呈倒等腰梯形，所述进水孔位于该倒等腰梯形的两腰上。

作为优选，所述凸壳在所述凹腔内呈矩形排列或者梅花形排列。

作为优选，远离所述凹腔侧壁的凸壳为凸台结构。

作为优选，靠近所述凹腔的两侧壁处的凸壳为倒棱台结构，且该倒棱台结构朝向所述凹腔的侧壁的一面与所述凹腔的侧壁相贴合。