[实用新型]用于钠冷快堆的氢浓度检测用镍管

说明书

本实用新型公开了一种用于钠冷快堆的氢浓度检测用镍管，包括镍管本体，所述镍管本体为冷轧管；镍管本体管材直径允许偏差为：±0.03mm；镍管本体椭圆度允许偏差为：0.07mm。采用本方案提出的镍管，可有效保证镍管的使用寿命和便于寿命核算。

技术领域

本实用新型涉及钠冷快堆保护系统技术领域，特别是涉及一种用于钠冷快堆的氢浓度检测用镍管。

背景技术

钠冷快堆的传热系统中，一般设置为：一回路传热系统和二回路传热系统以液态钠作为换热介质，三回路换热系统则以水作为换热介质。二回路传热系统的蒸汽发生器作为液态钠回路和水回路的分界，存在液态钠回路和水回路密封失效的风险，由此存在水与液态钠发生反应生成氢的隐患。

因此，钠水型蒸汽发生器换热管发生的微小泄漏有可能引起钠冷快堆的重大事故，造成不可估量的损失。为了避免类似事故的发生，现有技术中，通过监测流动的液态钠中的氢浓度变化，来判定蒸汽发生器一侧的水或水蒸汽向蒸汽发生器的另一侧的液态钠中泄漏的风险大小或具体泄漏情况，在发生泄漏或存在泄漏风险的情况下及时向蒸汽发生器安保系统发送报警信号，以便触发安保系统动作，避免发生重大事故。

扩散型氢浓度探测装置的使用为钠水反应探测的重要手段，具有氢探测灵敏度高、性能相对可靠等特点，被广泛应用于钠冷快堆蒸汽发生器事故保护系统中。现有的氢浓度探测装置一般利用独立的取样回路将液态钠中溶解的氢进行取样，并将取样所得的氢传输至真空系统中，通过真空系统中的氢浓度检测组件进行氢浓度的检测和测量，由此判断液态钠中的氢浓度的高低。

在氢浓度探测装置中，镍管作为其中的核心部件。在具体运用时，镍管一般作为一个压力容器(可运用为作为内压容器或外压容器)，以钠冷快堆的运用为例，位于镍管内侧或外侧液态钠中的氢穿过镍管壁后，由与镍管外侧或内侧空间相连的真空系统所获取，而后被送至检测系统进行氢浓度检测。

对以上用于氢浓度检测的镍管技术进行进一步研究，无疑对钠冷快堆技术的进步具有重要意义。

实用新型内容

针对上述提出的对用于氢浓度检测的镍管技术进行进一步研究，无疑对钠冷快堆技术的进步具有重要意义的技术问题，本实用新型提供了一种用于钠冷快堆的氢浓度检测用镍管。采用本方案提出的镍管，可有效保证镍管的使用寿命和便于寿命核算。

针对上述问题，本实用新型提供的用于钠冷快堆的氢浓度检测用镍管通过以下技术要点来解决问题：用于钠冷快堆的氢浓度检测用镍管，包括镍管本体，所述镍管本体为冷轧管；

镍管本体管材直径允许偏差为：±0.03mm；

镍管本体椭圆度允许偏差为：0.07mm。

现有技术中，采用镍管实现氢浓度检测时，镍管作为真空系统的边界，其本身为一个压力容器：内压容器或外压容器。考虑到其运用环境和具体工作情况，现有技术中，本领域对其有相应的材料要求、缺陷要求、性能要求等。如针对缺陷要求，客观的，从压力容器设计上考虑，必然需要考虑缺陷情况对压力容器的抗压能力、使用寿命等的影响。同时缺陷情况为程度范围值，根据现有本领域的采购指标，现有市场上的成品镍管和镍管制造企业的生产能力能够被运用于钠冷快堆泄漏检测或匹配钠冷快堆泄漏检测需求。故近年来，有关扩散式氢计中核心部件的镍管优化方案报道或公开较少。