[实用新型]防止填料板结的铁碳微电解反应装置

说明书

本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种防止填料板结的铁碳微电解反应装置，包括釜体，所述釜体内设有多层可折叠筛板，釜体内设有穿过多层可折叠筛板的搅拌轴，搅拌轴与釜体顶部的减速机连接，每层可折叠筛板的上部搅拌轴上均配合设有搅拌翅叶，搅拌翅叶的下部配合可折叠筛板设有若干翻料板，釜体上部设有进料口，釜体底部设有放料口，釜体内底部设有进气管，进气管上设有若干排气孔。本实用新型解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化以及更换的难题，并具有持续高活性优点，可以使微电解填料使用寿命长、操作维护方便，处理过程中只消耗少量的微电解填料。

技术领域

本实用新型属于水处理技术领域，具体涉及一种防止填料板结的铁碳微电解反应装置。

背景技术

铁碳微电解针对有机物浓度大、高毒性、高色度、难生化废水的处理，可大幅度地降低废水的色度和COD，提高B/C比值即提高废水的可生化性；可广泛应用于印染、化工、电镀、制浆造纸、制药、洗毛、农药、酒精等各类工业废水的处理及处理水回用工程。

铁碳微电解就是利用金属腐蚀原理法，形成原电池对废水进行处理的良好工艺，又称内电解法、铁屑过滤法等。微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺，又称内电解法。它是在不通电的情况下，利用填充在废水中的微电解材料自身产生1.2V电位差对废水进行电解处理，以达到降解有机污染物的目的。

最近几年，微电解处理工业废水发展十分迅速，现已用于印染、电镀、石油化工、制药、煤气洗涤、印刷电路板生产等工业废水及含砷、含氟废水的处理工程，并收到了良好的经济效益和环保效果。微电解工艺对废水的脱色有良好处理的效果，且以废治废，运行费用低。

目前国内外微电解设备均是固定床，其特点是结构简单，推流性好，但存在不少实用性问题：一是效率不高，反应速度不快；二是床体易板结，造成短路和死区；三是铁屑补充劳动强度大。通过在铁床填料中加入适当的辅料可以有效避免填料出现板结现象，同时也有利于气、液、固砚相充分接触，提高处理效果。辅料可选用X50聚乙烯多面空心球。采用流化床装置也能较好地解决铁床填料的板结问题。但高的投资费用、运行费用及操作管理要求使此种装置的应用受到一定限制。采用铁屑高频结孔技术可有效防止铁屑结块现象的发生，但此技术有待进一步的研究和完善，采用铁、炭流化床反应器对染料废水进行预处理，克服了固定床铁炭反应器表面易钝化、填料易结块及运行效果随运行时间的延长而逐步降低的不足。

目前铁碳微电解反应器，由于反应机理和相对静止的工况，再加上填料质量差异，在使用一段时间后，非常容易板结，很大程度上降低了填料和催化剂的活性，另外目前采用的装填和清理方式为人工，工作繁重且容易出现安全事故。铁床经过一段时间的运行后，填料表面会形成钝化膜，废水中的悬浮颗粒也会部分沉积在填料表面上，这样就阻隔了填料与废水的有效接触，导致铁床处理效果降低。铁碳内电解柱运行一段时间后，铁屑易结块，出现沟流等现象，大大影响了处理效果。铁床填料的板结除了导致铁床内部废水流态恶化致使处理效果降低外，还会使填料更换的难度大大增加。在酸性废水中，虽脱色率较高，但铁溶出量大，污泥量亦大。要采取有效措施尽量减少污泥量，减低污泥含水率以避免产生二次污染。现有新型的填料，虽然一定程度能解决板结的问题，但装卸过程还是非常麻烦，效率比较低，耗时间长，有安全风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种防止填料板结的铁碳微电解反应装置，解决了微电解污水处理工艺填料板结、钝化、活化以及更换的难题，并具有持续高活性优点，可以使微电解填料使用寿命长、操作维护方便，处理过程中只消耗少量的微电解填料。

本实用新型是采用以下技术方案实现的：

所述的防止填料板结的铁碳微电解反应装置，包括釜体，所述釜体内设有多层可折叠筛板，釜体内设有穿过多层可折叠筛板的搅拌轴，搅拌轴与釜体顶部的减速机连接，每层可折叠筛板的上部搅拌轴上均配合设有搅拌翅叶，搅拌翅叶的下部配合可折叠筛板设有若干翻料板，釜体上部设有进料口，釜体底部设有放料口，釜体内底部设有进气管，进气管上设有若干排气孔。