[实用新型]轮胎胎坯翻转装置

说明书

本实用新型涉及轮胎胎坯翻转装置，属于轮胎制造领域。设有下支架，下支架上端固定安装传动底座，传动底座中间位置安装稳定架，气缸将动作支架与稳定架连接固定，传动底座上端安装传送带，传动底座中间位置两侧安装有光电感应装置，传动带传动方向的末端安装有自由棍，并在自由棍一侧设有传动连接座，传动连接座上端安装传动连接带，下端固定安装稳定支架，通过光电感应装置与自由棍的配合使传送带上的胎坯能够安全的翻转与运输，减少了胎坯的磨损与划痕，提高了成品率，加快了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及轮胎制造领域，详细地讲是一种轮胎胎坯翻转装置。

背景技术

众所周知，轮胎胎坯的自动化运输和传递是轮胎生产制造领域的重要组成成分，为了满足胎坯在运输过程中能够顺利的扫码入库完成自动化运输，需要将胎坯的条码翻转向上进行扫码入库，在翻胎过程中，胎坯通过翻转机的角铁时十分容易出现擦伤和划痕，尤其对于生产的特殊胎坯甚至容易出现卷边等问题，造成胎坯胎肩缺胶和胎肩泡等质量缺陷，加大了胎坯和成品胎的返工率，降低了外胎合格率，造成生产效率低下和降低胎坯的成品率。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种轮胎胎坯翻转装置，以解决在翻胎过程中容易出现擦伤划痕造成的外胎合格率低，胎坯返工率高、生产效率低等问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种轮胎胎坯翻转装置，设有下支架，其特征在于，下支架上端固定安装传动底座，传动底座中间位置安装稳定架，气缸将动作支架与稳定架连接固定，传动底座上端安装传送带，传动底座中间位置两侧安装有光电感应装置，传动带传动方向的末端安装有自由棍，并在自由棍一侧设有传动连接座，传动连接座上端安装传动连接带，下端固定安装稳定支架。

本实用新型的有益效果是，通过光电感应装置与自由棍的配合使传送带上的胎坯能够安全的翻转与运输，减少了胎坯的磨损与划痕，提高了成品率，加快了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图

图中1.传动连接带，2.传送带，3.传动底座，4.光电感应装置，5.自由棍，6.下支架，7.稳定架，8.气缸，9.传动连接座，10.稳定支架，11.动作支架。

具体实施方式

如图1，设有下支架6，下支架6上端固定安装传动底座3，传动底座3中间位置安装稳定架7，气缸8将动作支架11与稳定架7连接固定，传动底座3上端安装传送带2，传动底座3中间位置两侧安装有光电感应装置4，传动带2传动方向的末端安装有自由棍5，并在自由棍5一侧设有传动连接座9，传动连接座9上端安装传动连接带1，传动连接座9下端固定安装稳定支架10。

本实用新型使用时，当胎坯通过传送带2的传输经过光电感应装置4时，光电感应装置4延迟3S后触发气缸8联动动作支架11升起，此时胎坯正好传输来到自由棍5的三分之一处时，自由棍5跟随动作支架11升起，使胎坯进行翻转，胎坯完成翻转后传送至传动连接带1处并继续完成下一阶段胎坯的传送，自由棍5则保证了翻转胎坯的安全性，减少了普通胎坯翻转时所造成的划痕与划伤等问题，提高了生产效率和成品率。