[实用新型]钢丝圈导开装置

说明书

本实用新型涉及一种钢丝圈导开装置，属于轮胎生产设备领域。设有底座，底座上安装有钢丝导开盘，所述的钢丝导开盘上装配有刹车鼓，底座上铰连有摆臂，摆臂带动刹车片与刹车鼓配合，摆臂上设有压力风缸，底座上方分别设有三组导向轮，第一导向轮固定于底座上位于钢丝导开盘上方，第二导向轮安装于摆臂上端，第三导向轮沿第二导向轮切面方向倾斜安装。本实用新型结构简单，操作方便，通过风缸压力保证刹车鼓压力稳定避免乱钢丝现象的发生，钢丝导开张力稳定均匀保证工艺质量要求，钢丝缠绕机压延速度提升了10％，充分发挥了生产效率。

技术领域

本实用新型属于轮胎生产设备领域，详细地讲是一种轮胎钢丝圈导开装置。

背景技术

众所周知，轮胎的生产过程中需要多种半成品，其中钢丝圈属于骨架材料。生产钢丝圈的六角形钢丝缠绕机属单机设备，其生产质量和产量对轮胎企业来说至关重要，影响整个企业的产能发挥。

钢丝圈导开系统的传统做法是导开刹车鼓用弹簧进行刹车，弹簧在使用过程中会造成弹性变形，刹车性能下降，导致导开钢丝张力不稳定，对产品质量存在风险。在满盘钢丝情况下突然停车易造成刹车失效，导致钢丝乱线，影响生产效率。但随着设备效率的发挥，高速生产的情况下，钢丝导开盘转速较快，在每根钢丝圈缠绕完成时，导开刹车装置不能立即让钢丝导开盘停止，造成钢丝乱线和张力不稳定，限制了钢丝圈生产速度的提升。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种钢丝圈导开装置，使钢丝导开盘运行平稳、钢丝张力稳定，消除了导开盘在运行过程中乱钢丝的现象，不但满足了生产效率发挥的要求，而且提高了骨架材料生产质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种钢丝圈导开装置，设有底座，其特征是，底座上安装有钢丝导开盘，所述的钢丝导开盘上装配有刹车鼓，底座上铰连有摆臂，摆臂带动刹车片与刹车鼓配合，摆臂上设有压力风缸，底座上方分别设有三组导向轮，第一导向轮固定于底座上位于钢丝导开盘上方，第二导向轮安装于摆臂上端，第三导向轮沿第二导向轮切面方向倾斜安装。

本实用新型还可通过如下措施来实现：所述的第一导向轮可以轴向移动。所述的第二导向轮可以轴向移动。

本实用新型的有益效果是，结构简单，操作方便，通过风缸压力保证刹车鼓压力稳定避免乱钢丝现象的发生，钢丝导开张力稳定均匀保证工艺质量要求，钢丝缠绕机压延速度提升了10％，充分发挥了生产效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型压力风缸控制系统示意图。

图中1.底座，2.第一导向轮，3.第二导线轮，4.第三导线轮，5.刹车鼓，6.钢丝导开盘，7.压力风缸，8.压力调节阀，9.电磁阀，10.刹车片，11.摆臂，12.钢丝。

具体实施方式

在图中，本实用新型包括底座1和钢丝导开盘6，所述钢丝导开盘6装配于刹车鼓5上，底座1上设有摆臂11和刹车片10，摆臂11带动刹车片10设于刹车鼓5上，摆臂11上设有压力风缸7，通过调节压力调节阀8控制钢丝导出时的张力。

刹车鼓5是独立单元，刹车鼓5插入到钢丝导开盘6中，将钢丝导开盘6推入到底座1，使用快速夹钳将钢丝导开盘6固定。

底座1上方分别设有三组导向轮，第一导向轮2固定于底座1上，位于钢丝导开盘6上方，第二导向轮3安装于摆臂11上端，摆臂11下端与底座1链接，第三导向轮4沿第二导向轮3钢丝12倾斜方向安装。

摆臂11带动刹车片10设于刹车鼓5上方，摆臂11上设有压力风缸7，通过调节压力风缸7的压力调节阀8控制钢丝12导出时的张力。

第一导向轮3和第二导向轮4可以轴向移动，避免钢丝12在导开过程中脱出导向轮现象。