[实用新型]一种离心机的旋风入料口结构

说明书

本实用新型提供一种离心机的旋风入料口结构，其中入料管切向连通筛篮；即将入料口做成切向进料结构，物料以旋切的路线进入筛篮。采用本实用新型的离心机的旋风入料口结构，制造简单、维护方便、更换成本低；此外采用本实用新型的旋风入料口结构，筛篮寿命提高；并且检修、维护更简单；脱水效果更好；振动更低；用料少，更换成本低。

技术领域

本实用新型属于离心脱水技术领域，涉及一种离心机的旋风入料口结构，可适用于物料筛分脱水生产中。

背景技术

卧式刮刀卸料离心机是一种连续生产的、以离心力场实现固液分离的设备，广泛应用于煤炭、冶金等工业部门。卧式刮刀卸料离心机具有高回收率、易损件少、煤的粉碎率低、入料粒度上限大、所需厂房高度低、维修方便以及吨煤电耗低等优点，卧式刮刀卸料离心机广泛应用与煤炭洗选行业，取得了较大的社会效益和经济效益。

如图1、图2和图3所示现有技术的卧式刮刀卸料离心机中的入料口，其离心机入料口包括入料管进料段、入料管收口段、入料管直段和入料管弯头，入料管弯头通过法兰与前门配合，物料由入料管进料段进入，实现离心机的入料；进入的物料经筛篮的中心进入，冲到筛篮端盖后，在重力作用下落入筛篮内壁，因此筛篮安装端盖的磨损特别快；为保证物料顺利进料，需要设计足够大曲率的弯头。大曲率的弯头结构会造成入料管部分重量重、材料用量多、刚度设计要求高，并且检修、更换、维护不方便。此外，筛篮中心入料会导致入料集中，造成筛篮偏载，进而导致设备振动大；同时也会造成筛篮偏载，进而导致筛篮磨损过快，并且筛篮偏载也会进一步造成料层厚度不均匀，脱水效果差。

上述现有技术存在的技术缺陷，也导致卧式刮刀卸料离心机中的入料口成为卧式刮刀卸料离心机的易磨损件，需要频繁维护、更换，这给连续生产造成了一种困扰，不仅破坏了生产的连续性，极大地降低了生产效率。

实用新型内容

基于现实和生产实践的需要，本申请人投入大量资金，并经过长期研究，提供了一种离心机的旋风入料口结构。

依据本实用新型专利的技术方案，提供一种离心机的旋风入料口结构，其中入料管切向连通筛篮；即将入料口做成切向进料结构，物料以旋切的路线进入筛篮。

进一步地，离心机的旋风入料口结构包括检修门、切向入料管、入料管外管、入料管内管、入料管接口、铰链、注油器和密封，其中：

检修门，用于观察设备运行情况、观察筛篮磨损情况，以及观察入料磨损情况；

切向入料管，用于物料输送；通过切向入料管与入料管外管形成旋切状，使物料可以以旋切的路线进入筛篮；

入料管外管，用于约束物料行进路线的最外轮廓，保证物料按规定路线进入筛篮；

入料管内管，用于约束物料行进路线的最内轮廓，保证物料按规定路线进入筛篮；

入料管接口，用于与来料管道相连接；

铰链，用于使入料口与门板之间形成铰接结构，可以轻松打开或关闭；

注油器，用于给铰链注油，保证其润滑性能；

密封，用于本入料口与门板的密封，确保设备运行过程中，物料不会泄漏出来。

优选地，旋风入料口与检修门通过螺栓和铰链连接到一起。铰链为左开门、右开门或左右互换形式的铰链。密封为密封垫、密封条或游宫密封结构。入料管接口为法兰、卡箍连接件、短接套管。

相比于现有技术，采用本实用新型的离心机的旋风入料口结构，制造简单、维护方便、更换成本低，对离心机脱水效果更好的入料管设计是有很大经济价值和社会价值。采用本实用新型的旋风入料口结构，筛篮寿命提高；并且检修、维护更简单；脱水效果更好；振动更低；用料少，更换成本低。

附图说明

图1是现有技术的卧式刮刀卸料离心机中的入料口主视图；