[实用新型]一种橡胶硫化模具有效
申请号: | 202120709578.X | 申请日: | 2021-04-07 |
公开(公告)号: | CN215320000U | 公开(公告)日: | 2021-12-28 |
发明(设计)人: | 张云芳;付经涛;黄鹤;杨梦成;耿西连 | 申请(专利权)人: | 安徽中鼎智能科技有限公司 |
主分类号: | B29C35/02 | 分类号: | B29C35/02;B29C33/20;B29C33/46 |
代理公司: | 合肥市长远专利代理事务所(普通合伙) 34119 | 代理人: | 余婧 |
地址: | 242300 安徽省宣城市宁国*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 橡胶 硫化 模具 | ||
本实用新型提出了一种橡胶硫化模具,包括从上到下依次布置的垫板、上模、中模、下模,还包括两个卡扣,两个卡扣相对布置在上模两侧且卡柱顶端具有卡在上模上的第一卡板,卡扣底端延伸至下模并具有卡在下模上的第二卡板。本实用新型通过设置两个卡扣将上模、中模和下模卡在一起,在出模时,中模、下模随垫板一起出,避免了硫化压机夹模工序,有效节约硫化成本,适用性强;本实用新型在中模腔内追加环槽,使得产品成型时在外壁形成加强筋,在出模时,产品存放于中模腔,直接使用气枪一一吹落即可,避免产品扒下模芯。
技术领域
本实用新型涉及硫化模具技术领域,尤其涉及一种橡胶硫化模具。
背景技术
大部分橡胶都通过模具加工成型为各类制品和零部件,如果没有模具就不能制造橡胶制品和部件,模具是橡胶制品加工业不可缺少的工具。橡胶硫化成型就是将混炼胶通过成型加工机械,用模具硫化成型为制品的工序,可分为平板模压硫化成型、注射成型、挤出成型、浇注成型等各种成型方法。然而现有的硫化模具在吊装时需要采用硫化压机夹模,增加了成本,而且现有的硫化模具在脱模时产品易扒在下模芯上,导致产品撕裂或者出产品时间过长。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题,本实用新型提出了一种橡胶硫化模具。
本实用新型提出的一种橡胶硫化模具,包括从上到下依次布置的垫板、上模、中模、下模,还包括两个卡扣,两个卡扣相对布置在上模两侧且卡柱顶端具有卡在上模上的第一卡板,卡扣底端延伸至下模并具有卡在下模上的第二卡板。
优选的,上模顶面两侧均开设有第一卡槽,两个卡扣的第一卡板分别活动卡接在两个第一卡槽内。
优选的,下模底面两侧均开设有第二卡槽,两个卡扣的第二卡板分别活动卡接在两个第二卡槽内。
优选的,垫板底面设置有多个料杯,料杯底部中心处设置有进料孔;上模顶面设置有多个料杯槽,多个料杯槽分别与多个料杯一一对应设置;中模上与各料杯槽相对应位置均开设有多个中模腔,上模底面与各中模腔相对应位置均开设有多个与中模腔连通的注料孔并且注料孔与料杯槽连通;下模上设置有多个下模芯,多个下模芯分别插入中模的多个中模腔内且多个下模芯均与上模抵靠。
优选的,中模腔内壁沿其轴向间隔开设有若干个与其同轴布置的环槽。
优选的,上模底面与各中模腔相对应位置均开设有供下模芯插入的避让槽。
优选的,上模底面与各中模腔相对应位置均开设有与中模腔同轴布置的第一撕边槽,并且第一撕边槽的直径大于中模腔的直径。
优选的,下模顶面与各中模腔相对应位置均开设有与中模腔同轴布置的第二撕边槽,并且第二撕边槽的直径大于中模腔的直径。
优选的,上模两侧均设置有抬模板手。
优选的,中模两侧均设置有抬模框。
本实用新型提出的一种橡胶硫化模具,通过设置两个卡扣将上模、中模和下模卡在一起,在出模时,中模、下模随垫板一起出,避免了硫化压机夹模工序,有效节约硫化成本,适用性强;本实用新型在中模腔内追加环槽,使得产品成型时在外壁形成加强筋,在出模时,产品存放于中模腔,直接使用气枪一一吹落即可,避免产品扒下模芯。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种橡胶硫化模具的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种橡胶硫化模具的爆炸图;
图3为本实用新型提出的一种橡胶硫化模具的剖视图;
图4为本实用新型提出的一种橡胶硫化模具中卡扣的结构示意图。
具体实施方式
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