[实用新型]一种智能压机冲压装置

说明书

本实用新型公开是关于一种智能压机冲压装置，涉及刚性设备或工具冲压技术领域。底座的上端活动安装有底板，所述底板的上端安装有冲压模具，所述冲压模具的圆周上设置有若干冲压孔；所述底座的后端焊接安装有支撑板，所述支撑板的内壁上固定安装有冲压机，所述冲压机的内部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上安装有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮齿接驱动条，所述驱动条的下端固定安装有冲压轴，所述冲压轴的下端安装有与冲压孔相匹配的冲压块。通过控制按键箱控制器输入指令，控制器对第一驱动电机进行控制，通过第一驱动电机的转矩、转速转向的控制实现对驱动条往复运动的调节，从而实现根据需求实现冲压的目的。

技术领域

本实用新型公开涉及刚性设备或工具冲压技术领域，尤其涉及一种智能压机冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

现有的冲压装置采用液压冲压的方式，其冲压过程多为线性冲压，冲压是深度和冲压的力度不能实施调控，不能满足对特定条件冲压的需求。

实用新型内容

为克服相关技术中存在的问题，本实用新型公开实施例提供了一种智能压机冲压装置。所述技术方案如下：

该智能压机冲压装置设置有底座，所述底座的上端活动安装有底板，所述底板的上端安装有冲压模具，所述冲压模具的圆周上设置有若干冲压孔；

所述底座的后端焊接安装有支撑板，所述支撑板的内壁上固定安装有冲压机，所述冲压机的内部安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴上安装有第一驱动齿轮，所述第一驱动齿轮齿接驱动条，所述驱动条的下端固定安装有冲压轴，所述冲压轴的下端安装有与冲压孔相匹配的冲压块；

所述底座的前端固定安装有控制端，所述控制端的表面嵌装有显示屏，所述显示屏的一侧设置有控制按键；所述控制端内部安装有控制器，所述显示屏和控制按键均与控制器相连接，所述控制器还与第一驱动电机的控制端相连接。

在一个实施例中，所述冲压孔的下端设置有出料孔，所述底板的中部设置有通孔。

在一个实施例中，所述通孔内穿设有驱动轴，所述驱动轴的上端与冲压模具固定安装，所述驱动轴的下端焊接有从动齿轮，所述从动齿轮齿接第二驱动齿轮，所述第二驱动齿轮安装在第二驱动电机的输出端，所述第二驱动电机与控制器电连接。

在一个实施例中，所述底板的上表面安装有压力传感器，所述压力传感器与控制器电连接。

在一个实施例中，所述冲压机的一侧固定安装有驱动壳，所述第一驱动电机固定安装在该驱动壳内。

在一个实施例中，所述底座的一侧设置有限位座，所述限位座上活动安装有与出料孔相匹配的储料盒，所述限位座的前端设置有对储料盒安装位置进行定位的限位槽。

本实用新型公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：

该智能压机冲压装置通过控制按键箱控制器输入指令，控制器对第一驱动电机进行控制，通过第一驱动电机的转矩、转速转向的控制实现对驱动条往复运动的调节，从而实现根据需求实现冲压的目的。通过第二驱动电机带动驱动轴转动，从而实现了冲压模具的正向转动和反向转动，从而使得工作人员可以根据实际的需要进行操作。

当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。

附图说明