[实用新型]一种高强度玻璃生产设备

说明书

本实用新型公开了一种高强度玻璃生产设备，包括底座、降温水箱和电加热板；底座：上端为开放式结构，底座的下表面四角分别安装有L形结构的地脚，底座的内部底面左侧四角分别安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的伸缩端固定连接有托盘，底座的内部前后两侧面分别开设有滑槽，且底座的内部所开设的滑槽的内部分别安装有直线电机，底座的上表面中部前后两端分别安装有固定架，且固定架的上端安装有顶板，顶板的上表面四角分别安装有第二电动推杆，且底座的上表面左侧设置有导热板，能够保证钢化玻璃在进行加热与降温时温度变化较为均匀，从而避免钢化玻璃在加工时表面出现突起或坑洞，以达到保证钢化玻璃生产质量的目的。

技术领域

本实用新型涉及玻璃生产设备技术领域，具体为一种高强度玻璃生产设备。

背景技术

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，钢化玻璃属于安全玻璃，是表面具有压应力的玻璃，又称强化玻璃，钢化玻璃其实是一种预应力玻璃，为提高玻璃的强度，通常使用化学或物理的方法，在玻璃表面形成压应力，玻璃承受外力时首先抵消表层应力，从而提高了承载能力，增强玻璃自身抗风压性，寒暑性，冲击性等，而现有的设备在生产钢化玻璃时，对玻璃的加热与降温均匀性较差，容易导致玻璃表面产生突起或坑洞，从而影响钢化玻璃的强度，并且生产出的钢化玻璃容易出现自爆现象，导致钢化玻璃在使用时的安全性较差，为此，我们提出一种高强度玻璃生产设备。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种高强度玻璃生产设备，能够保证钢化玻璃在进行加热与降温时温度变化较为均匀，从而避免钢化玻璃在加工时表面出现突起或坑洞，以达到保证钢化玻璃生产质量的目的，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高强度玻璃生产设备，包括底座、降温水箱和电加热板；

底座：上端为开放式结构，底座的下表面四角分别安装有L形结构的地脚，底座的内部底面左侧四角分别安装有第一电动推杆，且第一电动推杆的伸缩端固定连接有托盘，底座的内部前后两侧面分别开设有滑槽，且底座的内部所开设的滑槽的内部分别安装有直线电机，底座的上表面中部前后两端分别安装有固定架，且固定架的上端安装有顶板，顶板的上表面四角分别安装有第二电动推杆，且底座的上表面左侧设置有导热板，底座的上表面右侧前后两端分别安装有垫块，且垫块的上端设置有散热箱，散热箱的内部设置有抽液泵；

降温水箱：共设置有两个，位于上侧的降温水箱安装于第二电动推杆的伸缩端端部，且位于下侧的降温水箱滑动连接于底座的内部前后两侧面所开设的滑槽之间，位于下侧的降温水箱的右侧端前后两侧面分别与对应的直线电机固定连接，降温水箱的进水端与出水端分别通过软管和散热箱的内部所设置的抽液泵的进水端与出水端相连通；

电加热板：共设置有两块，两块电加热板分别安装于托盘的上端和位于上侧的降温水箱的下表面中部，且两块电加热板分别与导热板的上下两侧面相对应；

其中：还包括单片机，所述单片机安装于底座的内部底面右侧，单片机的输入端电连接外部电源的输出端，且单片机的输出端分别电连接第一电动推杆、直线电机、电加热板、散热箱内部所设置的抽液泵和第二电动推杆的输入端。

进一步的，还包括连接架和电机，所述连接架为十字形结构，连接架共设置有两个，两个连接架分别安装于两个降温水箱的内部中部，且连接架的中部安装有电机，电机的上下两侧输出轴端部分别安装有波轮，且电机的输入端电连接单片机的输出端。设置的连接架和电机能够搅动降温水箱内部液体进行快速流动，从而使降温水箱内部液体温度较为均匀，以达到对钢化玻璃进行均匀降温的目的。

进一步的，还包括侧挡板，所述侧挡板为L形结构，侧挡板的内环侧上端与位于上侧的降温水箱的外环面滑动连接，且侧挡板的下表面与导热板的上表面相接触。设置的侧挡板能够使设备在对钢化玻璃进行加热或降温时对钢化玻璃进行遮罩，避免钢化玻璃在进行加工时外部灰尘或杂物进入设备内部而对钢化玻璃的质量造成影响。