[实用新型]一种易断式灰铁芯骨

说明书

本实用新型公开了一种易断式灰铁芯骨，包括细长的芯骨主体，所述的芯骨主体为灰铁制成的芯骨主体，所述的芯骨主体上设有若干阶梯，所述的芯骨主体的单侧或双侧开设有多个缺口，所述的多个缺口沿所述的芯骨主体的长度方向间隔设置。本实用新型对芯骨自身结构加以改进，在保证芯骨强度、防止砂芯变形的同时，在灰铁制成的芯骨主体上设计缺口，灰铁较脆，铸件开箱后，在取芯骨时，用工具敲击芯骨的缺口位置，芯骨即会从缺口处断裂，从而方便地将芯骨从砂芯或者铸件空腔中分段取出，无需火焰切割芯骨，也无需焊接制作芯骨，无焊接废气污染，且不会损伤芯盒，可延长芯盒的使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及一种芯骨，具体是一种易断式灰铁芯骨。

背景技术

针对内腔形状复杂、不规则的铸件，一般铸造生产中，常采用螺纹钢折弯、焊接成型芯骨，折弯的作用是为了形成阶梯。使用螺纹钢制作芯骨，若选用的螺纹钢尺寸规格较大，铸件开箱后，由于阶梯的存在，芯骨会难以从砂芯或者铸件空腔中取出，通常需要火焰切割芯骨，造成能源浪费，同时产生废气；若选用的螺纹钢尺寸规格过小，又会导致砂芯强度不足，易使铸件产生夹砂、尺寸不符等缺陷。此外，通过焊接螺纹钢制作芯骨，在焊接过程中会产生废气污染环境，同时易损伤芯盒，缩短芯盒使用寿命。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是，针对现有技术的不足，提供一种易断式灰铁芯骨。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种易断式灰铁芯骨，包括细长的芯骨主体，所述的芯骨主体为灰铁制成的芯骨主体，所述的芯骨主体上设有若干阶梯，所述的芯骨主体的单侧或双侧开设有多个缺口，所述的多个缺口沿所述的芯骨主体的长度方向间隔设置。

本实用新型易断式灰铁芯骨，在保证芯骨强度、防止砂芯变形的同时，在灰铁制成的芯骨主体上设计缺口，灰铁较脆，铸件开箱后，在取芯骨时，用工具敲击芯骨的缺口位置，芯骨即会从缺口处断裂，从而方便地将芯骨从砂芯或者铸件空腔中分段取出，无需火焰切割芯骨，也无需焊接制作芯骨，无焊接废气污染，且不会损伤芯盒，可延长芯盒的使用寿命。

作为优选，所述的芯骨主体为由灰铁铸造而成的芯骨主体。通过敞开式浇注模具设计，可一次性铸造成型多根芯骨，提高芯骨生产效率。

作为优选，所述的芯骨主体的横截面大体为梯形，其上侧窄、下侧宽。将芯骨主体的横截面设计为上侧窄、下侧宽的梯形，有利于芯骨铸造后的脱模。

作为优选，所述的芯骨主体的横截面的上侧为向上拱起的弧形，便于芯骨的浇注模具设计加工和芯骨铸造后的脱模操作。

作为优选，所述的多个缺口间隔开设在所述的芯骨主体的上侧，以便于芯骨的浇注模具设计加工。

作为优选，每个所述的缺口的深度为所述的芯骨主体的高度的25～40%，以确保芯骨及使用了该芯骨的砂芯的强度，减少铸件的不良风险。

作为优选，每个所述的缺口为贯穿所述的芯骨主体的宽度方向的V字形缺口，以利于芯骨的成型、脱模及断裂。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型对芯骨自身结构加以改进，在保证芯骨强度、防止砂芯变形的同时，在灰铁制成的芯骨主体上设计缺口，灰铁较脆，铸件开箱后，在取芯骨时，用工具敲击芯骨的缺口位置，芯骨即会从缺口处断裂，从而方便地将芯骨从砂芯或者铸件空腔中分段取出，无需火焰切割芯骨，也无需焊接制作芯骨，无焊接废气污染，且不会损伤芯盒，可延长芯盒的使用寿命。

附图说明

图1为实施例中易断式灰铁芯骨的外观图；

图2为图1中A处放大图。

图3为实施例中易断式灰铁芯骨的正视图；

图4为图3中B处放大图；

图5为图4中C-C剖视图。

具体实施方式