[实用新型]双色模行位抽芯延时定位机构

说明书

本实用新型公开了一种双色模行位抽芯延时定位机构，包括铲机、行位座和第一行位，所述行位座的左侧开设有前侧和后侧均为开口设置的L形扣槽，第一行位的顶部一侧一体设置有扣块，所述第一行位的右侧和扣块卡装在L形扣槽内，行位座的顶部开设有倾斜设置的矩形斜孔，铲机的底部一体设置有斜插部，斜插部的底部贯穿矩形斜孔内。本实用新型设计合理，能够在外部上模驱动外部水口和铲机上移一部分，使水口与第一行位的顶部充分分离后，才会驱动第一行位向右位移抽芯，通过此前后产生的时间差，能够实现延时定位抽芯的目的，有效避免直接同步位移时对水口造成的横向蹭断风险，有利于使用。

技术领域

本实用新型涉及延时定位机构技术领域，尤其涉及一种双色模行位抽芯延时定位机构。

背景技术

随着经济不断发展及社会不断进步，提供了丰富的物质消费品，为提高人们的生活水平及追求个性化的生活创造良好的条件，从而加速了物质消费品的需求量，而塑胶制品就是诸多物质消费品的一种；注塑模具是成型塑胶制品常用模具，通过注塑模具能成型形式多样的塑胶制品出来，现有的手机外壳塑胶双色模具需前模四边行位抽芯结构，所以软胶进胶需从侧面行位点进胶，由于进胶在行位里头，那么开模动作第一步需先开面板，把进胶水口完全脱离行位，第二步才开上模板使行位抽芯脱离产品，然后顶出产品来完成顺利生产过程；在生产过程中，开模顺序没控制好，水口常还没完全胶离行位时，行位已抽芯，容易造成水口断掉在行位上，固不能顺利生产。

现有的塑胶双色模具的双色模行位抽芯，其在上模带动铲机上移控制行位座和行位进行横向位移抽芯时；缺少延时带动行位座和行位位移的功能，使得直接上升和横向位移抽芯同步，会造成水口与行位顶部的胶进口还处于紧密挤紧状态，导致水口容易受横向位移抽芯的摩擦拉力导致断裂；其需要先上移一部分，使上模带动水口与行位分离后再进行驱动行位座横向位移抽芯的功能，针对此现象，因此我们提出了双色模行位抽芯延时定位机构，用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的双色模行位抽芯延时定位机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

双色模行位抽芯延时定位机构，包括铲机、行位座和第一行位，所述行位座的左侧开设有前侧和后侧均为开口设置的L形扣槽，第一行位的顶部一侧一体设置有扣块，所述第一行位的右侧和扣块卡装在L形扣槽内，行位座的顶部开设有倾斜设置的矩形斜孔，铲机的底部一体设置有斜插部，斜插部的底部贯穿矩形斜孔内，斜插部的前侧、后侧和左侧分别与矩形斜孔的前侧内壁、后侧内壁和左侧内壁活动接触，斜插部的左侧嵌装有耐磨块，矩形斜孔的左侧内壁上开设有顶部为开口设置的凹槽，耐磨块的左侧嵌装有定位块，定位块的左侧延伸至凹槽内，定位块的左侧顶部设为竖直面并与凹槽的左侧内壁活动接触，定位块的左侧底部设为倾斜面，凹槽的左侧内壁上部开设有顶部为开口设置的斜槽，斜槽的左侧内壁设为倾斜内壁，倾斜内壁与倾斜面相配合。

优选的，所述第一行位的右侧与L形扣槽的右侧内壁活动接触，扣块的左侧、右侧和顶部分别与L形扣槽上部的左侧内壁、右侧内壁和顶部内壁活动接触。

优选的，所述耐磨块的左侧开设有顶部为开口设置的嵌装孔，且嵌装孔的前侧内壁和后侧内壁分别与定位块的前侧和后侧固定连接。

优选的，所述斜插部的右侧与矩形斜孔的右侧内壁不接触，斜插部左侧与矩形斜孔左侧内壁的斜率和斜向均相同，斜插部右侧与矩形斜孔右侧内壁的斜率和斜向均相同。

优选的，所述倾斜面与倾斜内壁的斜率和斜向均相同。

优选的，所述凹槽的左侧内壁为竖直平面。

优选的，所述斜插部的左侧开设有前侧和后侧均为开口设置的矩形槽，耐磨块螺纹固定在矩形槽的右侧内壁上。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：