[实用新型]一种锂电池生产用废料带卷绕纠偏装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池生产用废料带卷绕纠偏装置，涉及锂电池生产用废料带卷绕纠偏技术领域，包括固定架，固定架侧壁的左侧设有纠偏斜板，固定架侧壁的左侧位于纠偏斜板的下端设有托举转轴，固定架的中部靠近支撑腿的上端设有绕紧辊，固定架的中部的上端设有纠偏辊，固定架的前表面固定安装有气缸，第一支架的一端固定安装有红外线发射装置，第二支架的一端固定安装有红外光外线接收装置。本实用新型通过设置气缸和纠偏辊，使用时通过气缸、偏辊以及两侧红外线发射装置和外线接收装置的配合作用，使纠偏辊可自动前后移动，从而达到了自动纠偏的效果，节省了人工的劳动强度，达到了不用人力看守和提高生产效率的目的。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产用废料带卷绕纠偏技术领域，具体为一种锂电池生产用废料带卷绕纠偏装置。

背景技术

锂离子电池制片卷绕机是用于制造锂离子电池的机械设备，锂离子电池由阳极片、阴极片、隔膜在卷绕工位处由卷绕机构而成，在阳极片、阴极片、隔膜卷绕的卷绕过程中，为了避免阳极片、阴极片位置出现较大偏差与卷针偏离，阳极片、阴极片放卷后就有纠偏机构对它们进行纠偏保证位置，随着锂电池新能源在市场上的应用越来越广泛，对锂电池生产设备的要求也越来越高，而生产时产生的废料为了方便回收和集中运输，往往也需要对废料进行整理，即废料也需要进行卷绕操作，此时需要纠偏装置对其进行合理的加工。

目前，现有的锂电池生产用废料带卷绕纠偏装置为人工辅助纠偏，即需要设专人对设备进行实时看守，当出现偏离后，需要人工移动卷轴或者向卷轴上添加厚物以达到九篇的效果，此过程较为费时费力，而且需要将机器关闭来进行纠偏，大大降低了工作生产效率，即现有的锂电池生产用废料带卷绕纠偏装置，具有需要人力进行实时看守纠偏和工作效率较低的缺点。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锂电池生产用废料带卷绕纠偏装置，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：包括固定架，所述固定架侧壁的左侧设有纠偏斜板，所述固定架侧壁的左侧位于纠偏斜板的下端设有托举转轴，所述固定架的中部设有支撑腿，所述支撑腿的内部固定安装有电机，所述固定架的中部靠近支撑腿的上端设有绕紧辊，所述固定架的中部的上端设有纠偏辊，所述固定架的前表面固定安装有气缸，所述固定架的后表面固定安装有第一支架和第二支架，所述第一支架的一端固定安装有红外线发射装置，所述第二支架的一端固定安装有红外光外线接收装置，所述固定架的前表面的右侧设有放置槽，所述放置槽的内部设有废料带卷辊，所述固定架的前表面的右侧位于的下方设有第一齿轮和第二齿轮，所述固定架的前表面的右端靠近第一齿轮设有第三齿轮，所述第三齿轮的前表面固定安装有第二皮带盘，所述固定架的后表面的右侧位于放置槽的左侧固定安装有铰链，所述铰链的中部铰接有第一限位杆，所述固定架的后表面的右侧位于放置槽的右侧固定安装有挡块，所述挡块的前后端贯穿有第二限位杆。

可选的，所述电机的输出轴贯穿所述支撑腿的前表面，所述电机的输出轴的外表面固定安装有第一皮带盘。

可选的，所述绕紧辊的两端与固定架固定连接，所述绕紧辊的中部可绕其转轴转动，所述废料带卷辊的前端的外表面固定安装有第四齿轮。

可选的，所述纠偏辊的转轴的前表面贯穿所述固定架的前后表面，所述纠偏辊的转轴的前表面和所述气缸的活塞杆的一端固定连接，所述纠偏辊可沿其转轴的轴向前后移动。

可选的，所述托举转轴有若干个且呈矩形阵列单排均分布，所述第一皮带盘的外表面和所述第三齿轮的外表面通过皮带传动连接。

可选的，所述废料带卷辊的后端的外表面固定安装有限位环，所述红外线发射装置和红外光外线接收装置有两个分别位于所述固定架内部的前后表面。

(三)有益效果