[实用新型]一种注塑模具抽芯装置

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具抽芯装置，包括底座和下模座，在取料过程中，向外拉动拉块使得连接杆向外产生位移，使得连接杆逐渐远离弧形槽，由于堵块下端设置有弹性件，在弹性件恢复弹性过程中堵块产生向下的位移并远离气管，外部空气通过气管进入内腔部中，防止内腔部的底端与注塑件吸附，便于下料，而此时向上提起动模具，内芯柱可脱离内腔部中，并在向上移动的同时，刮件可将内芯柱表面的残留刮除干净，减少了人工清理的成本，操作简单，再次进行工作时，向内部推动拉块，连接杆重新与弧形槽相匹配，带动堵块重新堵住气管，便于内部处于密封的环境，便于成品的成型。

技术领域

本实用新型涉及注塑设备技术领域，具体为一种注塑模具抽芯装置。

背景技术

注塑是一种工业产品生产造型的方法。产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法和压铸法。模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

在注塑模具中，通常用到抽芯组件，以起到导向和定位作用，但是在抽芯过程中，内芯柱表面容易粘连注塑件，清除过程较为繁琐，使用效果不好。

针对上述问题，本实用新型提出了一种注塑模具抽芯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具抽芯装置，具备防止内芯柱表面粘连注塑原料，操作简单，便于下料的优点，从而解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具抽芯装置，包括底座和下模座，下模座固定安装在底座的上端，下模座的中间部分还设置有缓冲件，所述下模座的上端安装有上模座，上模座的外表面安装有排气机构，排气机构与上模座的内腔相通，上模座的上表面安装有注塑口和抽芯件，注塑口和抽芯件均与上盖板的下端扣合连接，且上盖板安装在上模座的上表面；

所述上模座包括安装在下模座上表面的静模具和固定安装在静模具上表面的定位柱A，静模具的上表面还加工有定位孔A，定位孔A与设置在静模具内部的内腔部相通，内腔部内部的下端固定安装有稳固块，稳固块的内部贯穿有气管，且气管与排气机构相通。

优选的，所述排气机构包括固定焊接在静模具外表面的固定块和贯穿于稳固块内部的连接杆，且连接杆的一端贯穿固定块与拉块连接，另一端与安装在内腔部中间位置的堵块两侧的弧形槽相贴合，弹性件固定安装在堵块的下端。

优选的，所述连接杆靠近弧形槽的一侧为半圆形结构，且与弧形槽相匹配。

优选的，所述上盖板包括活动安装在静模具上表面的动模具和固定安装在动模具两侧的把手，动模具的下端还设置有定位柱B、内芯柱和定位孔B，内芯柱的内部贯穿有注塑管，注塑管与内腔部相通。

优选的，所述抽芯件包括活动安装在静模具表面的滑块和一端与滑块固定连接的滑杆，滑杆远离滑块的一端与限位块固定连接。

优选的，所述动模具的底端加工有活动槽，活动槽的内壁固定焊接有刮件，内芯柱的一端与刮件连接，另一端贯穿内腔部与稳固块连接，刮件的一侧与内芯柱外壁贴合。

优选的，所述堵块的位置高于气管的位置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种注塑模具抽芯装置，静模具的上表面设置有定位柱A和定位孔A，静模具的下端设置有定位柱B和定位孔B，定位柱A与定位孔B相匹配，定位孔A和定位柱B相匹配，便于静模具和动模具的定位，防止注塑位置跑偏，同时动模具下端的内芯柱的下端贯穿滑块并延伸至内腔部的内部，便于对内芯柱起到导向作用，拉动滑杆，可对内芯柱起到位移的作用，便于调节，在注塑过程中，部分原料通过注塑管进入内腔部的内部，而注塑管的出口位于远离内腔部中间的位置，使得内腔部的拐角容易附着原料，防止成品拐角缺失，成品效果好。