[实用新型]用于药物混合粉碎的隔离减震系统

说明书

本实用新型公开了一种用于药物混合粉碎的隔离减震系统，包括隔离器、设于隔离器上方的混合机和设于隔离器一侧的粉碎机，混合机的出料口与隔离器的进料口通过软连接组件连接，粉碎机与隔离器通过第一软管连接，粉碎机的传动轴穿设于第一软管中，粉碎机的粉碎头设于传动轴伸入隔离器内的一端并位于隔离器进料口的下方，隔离器的出料口设有用于出料的第一套袋系统。本隔离减震系统集成化程度高、安全性高以及适用性广。

技术领域

本实用新型涉及食品、药品包装机械设备技术领域，尤其涉及一种用于药物混合粉碎的隔离减震系统。

背景技术

目前，原料药生产的一般流程为，在单锥混合机中混合后，再进入粉碎机的进行粉碎，最后进行分装、称量和传出等。原料药生产采用多工位、多工序进行生产，并且非密闭系统中进行操作，无法实现在隔离器环境下，对各功能的系统集成，同时存在劳动强度大、人员和环境对药品引起污染的可能性大的风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种集成化程度高、安全性高以及适用性广的用于药物混合粉碎的隔离减震系统。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种用于药物混合粉碎的隔离减震系统，包括隔离器、设于隔离器上方的混合机和设于隔离器一侧的粉碎机，所述混合机的出料口与隔离器的进料口通过软连接组件连接，所述粉碎机与隔离器通过第一软管连接，所述粉碎机的传动轴穿设于第一软管中，所述粉碎机的粉碎头设于传动轴伸入隔离器内的一端并位于隔离器进料口的下方，所述隔离器的出料口设有用于出料的第一套袋系统。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述隔离器内设有操作舱和缓冲舱，所述隔离器的进料口设于操作舱的舱壁上，所述粉碎机的粉碎头位于操作舱内，所述操作舱和缓冲舱之间设有第二套袋系统，所述隔离器的出料口设于缓冲舱的舱壁上。

所述操作舱内于粉碎头的下方设有粉桶。

所述操作舱内设有称重机构。

所述操作舱和缓冲舱的一侧均设有透视门，所述透视门上设有操作手套。

所述操作舱和缓冲舱内均设有清洗机构。

所述操作舱和缓冲舱上均设有进风机构和排风机构。

所述操作舱和缓冲舱的底部均设有排水阀。

所述混合机的出料端设有出料阀，所述隔离器的进料口设有进料阀。

所述软连接组件包括第二软管、连接管和第三软管，所述连接管的一端通过第二软管与混合机的出料口连接、另一端通过第三软管与隔离器的进料口连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

本实用新型的用于药物混合粉碎的隔离减震系统，整个生产流程为：原料药经混合机混合后通过软连接组件进入隔离器中，由隔离器进料口下方的粉碎机进行粉碎，粉碎完成后在隔离器中分装成袋，再经过第一套袋系统套袋后传出。本隔离减震系统将混合机、隔离器和粉碎机三个结构和功能模块集成为一体，集成化程度高；并且混合机与隔离器通过软连接组件连接，粉碎机与隔离器通过第一软管连接，避免隔离器受混合机和粉碎机震动的影响，达到较好的减震效果；隔离器的出料口设置第一套袋系统，既可用于毒性或活性药品的生产，也适用于非毒性或非活性药品的生产，同时满足灭活后的物料或其它废弃物的传出，适用性广，安全性高。

附图说明

图1是本实用新型用于药物混合粉碎的隔离减震系统的主视结构示意图。

图2是本实用新型用于药物混合粉碎的隔离减震系统的侧视结构示意图。

图中各标号表示：