[实用新型]吸纱装置及全自动纱线捻度仪

说明书

本实用新型属于纺织测量仪器技术领域，具体涉及一种吸纱装置及全自动纱线捻度仪。本吸纱装置，包括：枪体；设置枪体内部并且贯穿枪体两端的吸纱管；开设在枪体内部并且位于吸纱管外围的气体通道；开设在吸纱管上的进气口，且进气口斜向吸纱管右端；和开设在枪体上的小吸力进气孔，其与气体通道连通并位于进气口的左侧；以及开设在枪体上的大吸力进气孔，其与气体通道连通并位于进气口的右侧；本实用新型旨采用了在枪体内部形成负压将纱线吸出的排纱方式，纱线在吸纱管中通过气力输送并直接被排出吸纱装置。

技术领域

本实用新型属于纺织测量仪器技术领域，具体涉及一种吸纱装置及全自动纱线捻度仪。

背景技术

在纺织领域，加捻是使多股细纱线沿轴向扭转而相互抱合成粗纱线的工序。多股细纱线每扭转一周称为一个捻回，捻度是纱线单位长度内的捻回数量，纱线的捻度对纱线性能和纺织品的外观会产生较大的影响。因此，生产中需要对纱线的捻度进行测量。

全自动纱线捻度仪多采用退捻加捻法测量捻度，每测量一次捻度，需要用排纱装置将退捻过的一段纱线排出，目前全自动纱线捻度仪的排纱装置多为滚轮或罗拉，排纱时易出现纱线缠绕打结的问题，不及时处理会降低排纱装置的排纱效果，影响了捻度测量的效率和全自动纱线捻度仪工作的稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决全自动纱线捻度仪排纱时易出现纱线缠绕打结的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的一种吸纱装置，包括：枪体；吸纱管，设置枪体内部并且贯穿枪体两端；气体通道，开设在枪体内部并且位于吸纱管外围；通气口，使气体通道与吸纱管连通，且通气口的倾斜方向朝向吸纱管的出纱方向；以及吸力进气孔，开设在枪体上并与气体通道连通；在任一吸力进气孔进气后，气体通过气体通道经通气口进入吸纱管内并向出纱方向喷射，使位于通气口后侧吸纱管的空间内产生负压，以从吸纱管的前端吸取纱线；所述吸纱装置还包括：密封圈，设置在吸纱管的进纱口处，以使进纱口与前部的排纱用出纱口密封对接；所述吸纱装置还包括：位于枪体底部的推拉装置；所述推拉装置由控制模块控制，以带动枪体与前部排纱用出纱口密封对接后，所述控制模块启动气源使任一吸力进气孔产生进气。

进一步，所述吸纱装置包括：小吸力进气孔和大吸力进气孔；其中气源通过相应气管分别与吸纱装置的小吸力进气孔和大吸力进气孔连通并在控制模块控制下输气；所述大吸力进气孔进气后，位于通气口后侧吸纱管的空间内产生使纱线排出的负压；所述小吸力进气孔进气后，位于通气口后侧吸纱管的空间内产生使纱线拉直的负压。

本实用新型的有益效果是，本实用新型可在枪体内部形成负压以气力输送方式将纱线吸取并排出，解决了以往通过滚轮或罗拉排纱时易出现纱线缠绕打结的问题。

另一方面，本实用新型还提供了一种全自动纱线捻度仪，包括：旋转夹纱机构，其尾端设有排纱用出纱口；上述的吸纱装置，其在对接旋转夹纱机构后，通过产生负压从排纱用出纱口吸取并排出纱线。

进一步，所述旋转夹纱机构包括：旋转夹纱筒和电机；所述控制模块在旋转夹纱筒夹住纱线后控制电机带动旋转夹纱筒旋转。

进一步，所述全自动纱线捻度仪还包括：定位机构，其与所述控制模块电性连接，适于在旋转夹纱机构处于零位时向控制模块发送零位信号。

进一步，所述定位机构包括：光电开关；和零位杆，其与旋转夹纱机构同步旋转，适于在旋转夹纱机构处于零位时触发光电开关；所述控制模块与光电开关电性连接，接收到零位信号后，使旋转夹纱机构停止旋转，并控制带动枪体与前部的排纱用出纱口密封对接后，所述控制模块启动气源使任一吸力进气孔产生进气。

本实用新型的有益效果是，通过在旋转夹纱机构的排纱用出纱口处设置上述吸纱装置，通过产生负压将旋转夹纱机构中的纱线吸取并排出，解决了纱线缠绕打结的问题，提高了排纱效率，有利于提高捻度测量的效率。

附图说明