[实用新型]表面滚压抛光高精度自动化装置

说明书

本实用新型公开了表面滚压抛光高精度自动化装置，涉及到表面滚压抛光高精度自动化装置领域，包括工作台、竖向安装板和打磨辊，竖向安装板的底端固定垂直安装在工作台的上表面，竖向安装板的顶端安装有驱动电机，驱动电机与打磨辊传动连接，所述工作台的上表面固定设有两组电动滑轨，所述电动滑轨的内部与电滑块相互滑动连接。本实用新型当电滑块移动带动水平安装板移动时，将会同时带动板材自动移动，进而不需要人手扶持推动板材移动，节省了人力，且由于橡胶吸盘将板材紧紧吸附，防止打磨的过程中板材发生晃动，同时由于橡胶吸盘具有一定的弹性，在打磨的过程中还可以起到减震、降噪的效果。

技术领域

本实用新型涉及表面滚压抛光高精度自动化装置领域，特别涉及表面滚压抛光高精度自动化装置。

背景技术

现有技术在对板材进行滚压抛光时，大多还是采用人工用手推动板材移动，将板材一步步的抛光，这种方式不仅会增加劳动力，同时由于人手推动板材速度的误差将会导致板材抛光不均匀；同时抛光时将会造成板材抖动，进而更加不便于人手拿持板材，且采用人工推动板材，打磨过程中产生的噪音以及粉尘将会对操作者的健康造成威胁。

因此，发明表面滚压抛光高精度自动化装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供表面滚压抛光高精度自动化装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：表面滚压抛光高精度自动化装置，包括工作台、竖向安装板和打磨辊，竖向安装板的底端固定垂直安装在工作台的上表面，竖向安装板的顶端安装有驱动电机，驱动电机与打磨辊传动连接，所述工作台的上表面固定设有两组电动滑轨，所述电动滑轨的内部与电滑块相互滑动连接；所述电滑块的顶部与水平安装板的底部固连；所述水平安装板位于电动滑轨的上方，且水平安装板的上表面设有橡胶吸盘；所述水平安装板的内部为空心结构，且橡胶吸盘与水平安装板的内部相互连通；所述水平安装板的侧面开设有气孔；所述水平安装板的内部设有将气孔进行密封的密封板；所述水平安装板的内部位于密封板的内侧固定设有固定杆；所述固定杆与密封板的内侧面之间通过弹簧固连；所述工作台的上表面位于电动滑轨的外侧设置有气泵,气泵上设有供气软管；所述供气软管的自由端设有与气孔相对应的连接头；

工作时，可先将电滑块滑动至合适的位置，此时将与供气软管连通的连接头塞入气孔的内部，然后开启气泵进行抽气，然后将需要打磨的板材放置在水平安装板的上表面与橡胶吸盘的顶部接触，此时板材将会紧紧的被水平安装板表面的橡胶吸盘吸附，进而使得板材被固定在水平安装板上，进而当电滑块移动带动水平安装板移动时，将会同时带动板材自动移动，进而不需要人手扶持推动板材移动，节省了人力，且由于橡胶吸盘将板材紧紧吸附，防止打磨的过程中板材发生晃动，同时由于橡胶吸盘具有一定的弹性，在打磨的过程中还可以起到减震、降噪的效果，值得一提的是，当连接头抽气结束后，可以将连接头从气孔的内部拔出，此时位于水平安装板内部的密封板可将气孔进行密封，防止外界气体进入，当然连接头也可以持续插入气孔的内部进行抽气，这种方式会使得板材的固定更加的牢固，这就需要将供气软管的长度设计足够的长来实现，打磨完成以后，可通过气泵向水平安装板的内部充气，此时板材可轻易从橡胶吸盘上脱离。

优选的，所述水平安装板的顶壁内部设有柱状空腔；所述柱状空腔靠近气泵的一端通过弹簧与活塞板固连；所述活塞板靠近气泵的一面与拉绳的一端固连，拉绳的另一端穿入扩口槽的内部与扩口槽端口处的橡胶膜的内表面固连；所述柱状空腔靠近气泵的一端与橡胶吸盘内部的输水通道相互连通；所述橡胶吸盘的内壁设有与输水通道相互连通的出水孔；所述输水通道的内部设有单向阀；所述扩口槽位于柱状空腔与橡胶吸盘之间；