[实用新型]半固态压铸工艺用前插板面板模具结构

说明书

本实用新型公开了半固态压铸工艺用前插板面板模具结构,包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有下模座，所述下模座的内部底壁活动连接有下模芯，所述下模座的上表面设有固定板，所述下模芯的内部设有顶块并延伸至下模座的内部，所述下模座的内部开有推拉槽，所述推拉槽的内部设有推拉杆并延伸至下模座的外侧，所述工作台的上表面且位于下模座的后侧设有支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有液压缸。本实用新型，设有上模板与上模芯之间可拆卸连接，且下模芯与下模座之间采用活动连接并利用固定板进行固定，使模具维修和更换更简单快捷，提高更换速度，且可快速更换不同规格的模具。

技术领域

本实用新型涉及压铸模具技术领域，尤其涉及半固态压铸工艺用前插板面板模具结构。

背景技术

半固态压铸是指在液态金属的凝固过程中进行强烈的搅拌，使普通铸造易于形成的树枝晶网络骨架被打碎而形成分散的颗粒状组织形态，从而制成半固态金属液，然后将其导入到模具中压铸成坯料或铸件，针对现在的半固态压铸成型模具而言，现在的半固态压铸成型模具基本都是包括上模和下模，上模与下模之间的对置面组成模腔，其中的上模为动模，下模为定模，这种结构的模具都是人工取出产品，而且属于传统的老式结构，占地空间大，操作不方便，且更换模腔不便，影响生产效率，例如汽车前插板面板经常采用半固态压铸技术进行铸造，为此，申请人发明了适用性较高的半固态压铸工艺用前插板面板模具结构。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的半固态压铸工艺用前插板面板模具结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：半固态压铸工艺用前插板面板模具结构，包括工作台，所述工作台的上表面固定连接有下模座，所述下模座的内部底壁活动连接有下模芯，所述下模座的上表面设有固定板，所述下模芯的内部设有顶块并延伸至下模座的内部，所述下模座的内部开有推拉槽，所述推拉槽的内部设有推拉杆并延伸至下模座的外侧；

所述工作台的上表面且位于下模座的后侧设有支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压推杆，所述液压推杆的下端固定连接有上模板，所述上模板的内部设有垫板，所述垫板的下表面固定连接有上模芯，所述上模板的顶部设有进料斗并贯穿垫板和上模芯。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述工作台的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下端固定连接有隔温垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定板与下模芯活动连接，所述固定板的上表面设有定位柱，且与上模板配合连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述支撑台的上表面且位于液压推杆的外侧设有剂料箱，左侧所述剂料箱的左侧外壁固定连接有剂料泵。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述剂料泵的输出端固定连接有输料管，所述输料管的下端设有喷头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上模板与垫板之间设有固定螺栓可拆卸连接，所述固定板与下模座之间设有螺钉可拆卸连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上模板的后侧表面设有限位板，所述限位板的内部设有导向杆，所述导向杆的上下两端分别与支撑台和工作台固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述上模芯的下表面设有凹孔，所述顶块的内部设有三角槽。

本实用新型具有如下有益效果：