[实用新型]一种基于高粘状物自动分装的自动灌装装置

说明书

本实用新型涉及自动灌装装置技术领域，尤其为一种基于高粘状物自动分装的自动灌装装置，包括第一输送机、转动轴和第三电机，所述第一输送机左上侧固定连接有支撑台，所述支撑台上端固定连接有物料箱，所述物料箱下端中间位置处固定连接有注射枪，所述注射枪下侧固定连接有控制台，所述控制台左上侧固定连接有连接杆，所述连接杆上侧固定连接有支撑台，所述控制台内左侧固定连接有第一电机；本实用新型中，通过设置的控制台、第一伸缩顶杆和切割刀，这种设置便于切割分离注射枪头下侧的物料，防止物料堆积在注射枪头下侧，导致残留物料掉落在输送机上的现象出现，增加了自动化输送机上的整体美观，避免了浪费物料的现象发生。

技术领域

本实用新型涉及自动灌装装置技术领域，具体为一种基于高粘状物自动分装的自动灌装装置。

背景技术

随着科技不断的进步，社会不断在发展，工厂内运用机械自动化程度也越来越高，自动化是指机器设备、系统或过程，在没有人或较少人的直接参与下，按照人的要求，经过自动检测、信息处理、分析判断、操纵控制，实现预期的目标的过程，自动化便于工厂快速、稳定的生产大量的产品。

现今社会上在生产高粘状物饲料时，由于物料的自身状态因素，导致注射枪在向物料罐内注射物料完成后，注射枪枪头会残留一定的物料，残留物料掉落在输送机上，不仅造成一定的浪费，而且还需要人工去清理，费时费力，因此针对上述问题提出，一种基于高粘状物自动分装的自动灌装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种基于高粘状物自动分装的自动灌装装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种基于高粘状物自动分装的自动灌装装置，包括第一输送机、转动轴和第三电机，所述第一输送机左上侧固定连接有支撑台，所述支撑台上端固定连接有物料箱，所述物料箱下端中间位置处固定连接有注射枪，所述注射枪下侧固定连接有控制台，所述控制台左上侧固定连接有连接杆，所述连接杆上侧固定连接有支撑台，所述控制台内左侧固定连接有第一电机，所述第一电机主轴末端固定连接有第一伸缩顶杆，所述第一伸缩顶杆右侧固定连接有滑动刀架，所述滑动刀架外侧滑动连接有控制台，所述滑动刀架右侧固定连接有切割刀，所述切割刀前后两侧滑动连接有控制台，所述第一输送机左前侧固定连接有支撑板，所述支撑板上侧固定连接有操作台，所述操作台右内侧固定连接有第二电机，所述第二电机主轴末端固定连接有第二伸缩顶杆，所述第二伸缩顶杆后侧固定连接有推板，所述操作台左侧转动连接有档杆，所述第一输送机左后侧固定连接有第二输送机。

优选的，所述控制台右上侧固定连接有连接法兰，所述注射枪通过连接法兰与控制台固定连接。

优选的，所述切割刀前后两侧固定连接有滑动连接板，所述控制台右端内侧开设有滑槽，所述切割刀通过滑动连接板与控制台滑动连接。

优选的，所述档杆下侧固定连接有转动轴，所述转动轴右侧固定连接有第三电机，所述第三电机外侧固定连接有操作台。

优选的，所述档杆内侧固定连接有位置传感器，所述注射枪内侧固定连接有位置传感器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的控制台、第一伸缩顶杆和切割刀，这种设置便于切割分离注射枪头下侧的物料，防止物料堆积在注射枪头下侧，导致残留物料掉落在输送机上的现象出现，增加了自动化输送机上的整体美观，避免了浪费物料的现象发生，同时有效的降低了工作人员维护第一输送机的工作量；

2、本实用新型中，通过设置的推板、档杆和第二伸缩顶杆，这种设置便于注射枪识别物料罐的位置，可以通过档杆和推板的相互配合，把位置偏移的物料罐推入到第二输送机上进行返工使用，有效的避免了因物料罐位置偏移而导致物料注射到第一输送机上的现象发生，减少了对物料的浪费，增加了自动灌装装置的实用性。

附图说明