[实用新型]一种绿色锂电池生产设备

说明书

本实用新型公开了一种绿色锂电池生产设备，涉及锂电池技术领域，具体为一种绿色锂电池生产设备，包括底部安装板，底部安装板上表面的两端固定连接有侧面支撑架，侧面支撑架侧面的顶部固定连接有上顶板，上顶板的下表面固定连接有垂直安装板，垂直安装板的侧面固定连接有电动推杆，上顶板的下表面位于垂直安装板的一侧固定连接有导向滑槽，导向滑槽内滑动连接有限位滑块。该绿色锂电池生产设备，通过电动推杆、导向滑槽、限位滑块、型连接板和焊接机构的配合设置，在使用的过程中能够通过机械装置对焊接位置进行调节，相交于工作人员的手动焊接，更加的平稳，大大保证了焊接的效果，避免出现焊接不良现象，保证产品质量稳定。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体为一种绿色锂电池生产设备。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。随着二十世纪末微电子技术的发展，小型化的设备日益增多，对电源提出了很高的要求。锂电池随之进入了大规模的实用阶段。

锂电池生产过程中，需要在锂电池的金属顶杆上方焊接盖板，一般采用在激光焊机上进行操作。激光焊机包括激光发生器、激光头以及固定安装锂电池、极耳和盖板的活动安装座，工作人员先在活动安装座上固定锂电池、盖板，然后将活动安装座推送至激光头的正下方，使得激光头与盖板相应布置。该设备虽然能够实现对锂电池的有效焊接，但是，焊接一块锂电池所需的周期长，不是适应于锂电池的大规模快速生产，在锂电池的生产加工中，需要在锂电池的金属顶杆上方焊接盖板。现有的锂电池的焊接常规方法一般是人工固定然后逐个焊接，这些工序都是由手工来完成的，这致使锂电池的焊接非常耗时，生产效率低，人工成本高，产品质量不稳定。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种绿色锂电池生产设备，解决了上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种绿色锂电池生产设备，包括底部安装板，所述底部安装板上表面的两端固定连接有侧面支撑架，所述侧面支撑架侧面的顶部固定连接有上顶板，所述上顶板的下表面固定连接有垂直安装板，所述垂直安装板的侧面固定连接有电动推杆，所述上顶板的下表面位于垂直安装板的一侧固定连接有导向滑槽，所述导向滑槽内滑动连接有限位滑块，所述限位滑块的下表面固定连接有L型连接板，所述电动推杆的伸缩端固定连接L型连接板的侧面，所述L型连接板的另一侧设有焊接机构，所述底部安装板的上表面固定连接有转动支撑座，所述转动支撑座的顶部转动连接有焊接转盘，所述焊接转盘的上表面呈环形均匀插接有电池夹持机构，所述焊接转盘的上表面的中心位置固定连接有导向环，所述导向环内插接有焊接转动杆。

可选的，所述焊接机构包括第一连接杆，所述第一连接杆的一端固定连接有L型连接板的侧面，所述第一连接杆的另一端转动连接有第二连接杆，所述第一连接杆的侧面通过铰接座铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的另一端通过铰接座铰接在第二连接杆的上表面，所述第二连接杆的下表面设有焊接枪。

可选的，所述导向环内表面的侧壁上固定连接有侧支杆，所述侧支杆的另一端固定连接有限位环，所述限位环套接在焊接转动杆的外表面。

可选的，所述电池夹持机构包括电池插槽，所述电池插槽的侧壁上设有夹紧孔，所述夹紧孔内表面的侧壁上固定链接有夹紧弹簧，所述夹紧弹簧的另一端固定连接有弧面夹板。

可选的，所述电池插槽的底部通过传动杆传动连接有啮合齿轮，所述啮合齿轮通过转轴转动连接在焊接转盘内表面的底部，所述啮合齿轮的侧面啮合有主动齿轮，所述主动齿轮传动连接在焊接转动杆的一端。