[实用新型]一种精密模具导柱

说明书

本实用新型公开了一种精密模具导柱，包括限位机构、下连接机构、上连接结构和滑动机构；所述限位机构包括限位柱，所述限位柱中心开设有油腔，所述限位柱底端外围凸起有限位挡边，所述限位柱底端表面凸起有连接柱，所述连接柱底面中心开设有排油孔，所述排油孔延伸至所述油腔内部，所述限位柱外侧表面开设有限位滑槽，所述限位柱外侧表面贯穿开设有出油孔，所述出油孔延伸至所述油腔内部；所述下连接机构包括下连接柱，所述下连接柱为梯柱形结构，所述下连接柱顶端与所述连接柱直径一致，所述下连接柱中心贯穿开设有连接槽。本实用新型在使用时，可实现在对上下模具进行限位时通过润滑减少磨损，提高工作精密度。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种精密模具导柱。

背景技术

模具是工业上用于制作注塑、吹塑、挤压、冲压、锻造等产品的成型工具，由于模具主要用来塑造产品的外形，因此模具的精度决定了产品的精度。影响模具精度的因素很多，其中由于上下模合模时错位而导致的精度下降就是其中影响较大的一种。为了保障上下模合模的准确，模具上就要设计用于定位的导柱，从而确定合模位置。

然而，现有的模具导柱由于设计较为粗糙，在安装和使用过程中难以精确的确保定位精度，而且导柱自身也缺乏相应的润滑设计，导致在长期工作后，导柱本身由于长时间的摩擦等原因而降低了工作精度，使得模具产出质量下降。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种精密模具导柱，解决上述技术背景中提出的问题，实现在对上下模具进行限位时可通过润滑减少磨损，提高工作精密度。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密模具导柱，包括限位机构、下连接机构、上连接结构和滑动机构；

所述限位机构包括限位柱，所述限位柱中心开设有油腔，所述限位柱底端外围凸起有限位挡边，所述限位柱底端表面凸起有连接柱，所述连接柱底面中心开设有排油孔，所述排油孔延伸至所述油腔内部，所述限位柱外侧表面开设有限位滑槽，所述限位柱外侧表面贯穿开设有出油孔，所述出油孔延伸至所述油腔内部；

所述下连接机构包括下连接柱，所述下连接柱为梯柱形结构，所述下连接柱顶端与所述连接柱直径一致，所述下连接柱中心贯穿开设有连接槽，所述连接槽内部螺纹连接有连接密封塞；

所述上连接结构包括上连接柱，所述上连接柱呈梯柱形结构，所述上连接柱底端凸起有拧紧螺母，所述上连接柱底面凸起有螺纹密封塞，所述螺纹密封塞与所述油腔相匹配，所述上连接柱顶端，固定套接有进油管，所述进油管贯穿所述上连接柱与所述油腔内部相连通；

所述滑动机构包括滑片，所述滑片外侧表面滚动嵌入有滚珠，所述滚珠外侧表面开设有渗油孔；

所述限位机构用于对上模和下模的位置进行限定，所述下连接机构用于与下模进行连接，所述上连接结构用于与上模进行连接，所述滑动机构用于减小套接摩擦力。

进一步的，所述限位滑槽为弧形槽体，所述限位滑槽圆周阵列于所述限位柱外侧表面，所述限位滑槽与所述滚珠相匹配，所述滚珠嵌入于所述限位滑槽内。

进一步的，所述出油孔开设于两个所述限位滑槽之间，所述出油孔圆周阵列于所述限位柱外侧表面，所述出油孔与所述渗油孔位置相对应，且数量相同。

进一步的，所述连接密封塞与所述排油孔内部，所述连接密封塞填塞于所述排油孔内部。

进一步的，还包括套管，所述套管套接与所述滑动机构外侧表面，所述套管内侧表面与所述滚珠外侧表面相切。

进一步的，还包括限位弹簧，所述限位弹簧滑动套接于所述限位柱外侧表面，所述限位弹簧设置于所述限位挡边顶面与所述滑片底面之间。

进一步的，所述限位机构为一体成型结构，所述限位机构为20号钢材质制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：