[实用新型]一种新型的伸缩型鼓形齿式联轴器

说明书

本实用新型公开了一种新型的伸缩型鼓形齿式联轴器，它包括辊端组件、轴组件和齿端组件，辊端组件包括外齿轴套、内齿圈、压环、闷盖；外齿轴套与内齿圈通过齿轮副连接，外齿轴套、压环、闷盖三者通过螺纹结构Ⅰ连接。本实用新型联轴器的轴组件包括连接轴、保持架、前后两个轴耳，保持架与连接轴之间设置有轴承，轴耳与保持架之间通过连接结构Ⅱ连接。本实用新型联轴器的内齿圈与连接轴之间设置有连接结构Ⅲ。本发是联轴器结构简单、加工难度小，可有效的节约制造成本，易于维修和更换，满足了棒线材生产线的需求。同时，提高了棒线材生产线的生产效率、降低了棒线材生产线的生产成本、检修维护成本。

技术领域

本实用新型属于传动技术领域，尤其涉及用于棒线材生产线上的连接传动设备之间的一种鼓形齿式联轴器。

背景技术

联轴器是机械结构中十分常见的零件，用来联接不同机构中的两根轴(主动轴和从动轴)使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。近年来随着钢厂形势日益严峻，降本增效已成各钢厂的发展趋势，各棒线材生产线提出需要高效、连续、高精的轧制设备，这也给相关备件产业发起了新的挑战。为了满足现场生产高精度、高质量的棒线材要求，需要传动设备根据实际需求及时调整改进。由于鼓形齿式联轴器是整套轧制设备的关键传动部件，其性能质量与棒线材产品的产量和质量息息相关，技术要求也越来越高。

目前的鼓形齿式联轴器如图24、图25所示，其缺点是：一、辊端组件包括外齿轴套、内齿圈、闷盖，闷盖为整体式结构，其左端直接压在外齿轴套上并通过螺栓连接，整体式闷盖材料利用率低，且其上的弧度制造难度大，制造、更换成本高；二、轴组件包括连接轴、保持架，保持架上的两个轴耳与保持架为整体式结构，材料利用率低，制造成本高，且由于保持架的轴耳与轧机设备直接相连，当联轴器跳动增加时，会增大保持架两侧轴耳断裂的风险，特别是在连续作业的情况下更为显著，当保持架的轴耳断裂，需要依次拆下右压盖、锁紧螺母，才能将保持架从联轴器上拆下，大大增加了检修时间和成本，给棒线材厂带来巨大损失；三、内齿圈和连接轴通过单个键连接，键很容易压坏，需要更换，给维护和调整带来了很大麻烦，增加了维护成本和难度，影响工作效率。

发明内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种新型的伸缩型鼓形齿式联轴器，该联轴器结构简单、加工难度小，可有效的节约制造成本，易于维修和更换，满足了棒线材生产线的需求。同时，提高了棒线材生产线的生产效率、降低了棒线材生产线的生产成本、检修维护成本。

本实用新型一种新型的伸缩型鼓形齿式联轴器，它包括辊端组件、轴组件和齿端组件，辊端组件包括外齿轴套、内齿圈、压环、闷盖；外齿轴套与内齿圈通过齿轮副连接，外齿轴套、压环、闷盖三者通过螺纹结构Ⅰ连接。

进一步地，螺纹结构Ⅰ为长螺栓连接方式：它包括外齿轴套上的螺孔Ⅰ、压环上的螺孔Ⅱ、闷盖上的螺孔Ⅲ；长螺栓穿过螺孔Ⅲ、螺孔Ⅱ后与螺孔Ⅰ旋合。

进一步地，螺纹结构Ⅰ为双螺纹副连接方式：它包括外齿轴套右端的外螺纹Ⅱ、压环左端的内螺纹Ⅱ和右端的外螺纹Ⅰ、闷盖左端的内螺纹Ⅰ；外螺纹Ⅱ与内螺纹Ⅱ通过螺纹副连接，外螺纹Ⅰ与内螺纹Ⅰ通过螺纹副连接。

进一步地，螺纹结构Ⅰ为螺栓+螺纹副连接方式：它包括外齿轴套上的螺孔Ⅰ、压环上的螺孔Ⅳ和沉孔、压环右端的外螺纹Ⅰ、闷盖左端的内螺纹Ⅰ；螺栓穿过沉孔、螺孔Ⅳ后与螺孔Ⅰ旋合，外螺纹Ⅰ与内螺纹Ⅰ通过螺纹副连接；它包括外齿轴套1右端的外螺纹Ⅱ、压环左端的内螺纹Ⅱ和螺孔Ⅴ、闷盖上的螺孔Ⅲ；外螺纹Ⅱ与内螺纹Ⅱ通过螺纹副连接，螺栓穿过螺孔Ⅲ后与螺孔Ⅴ旋合。

进一步地，螺纹结构Ⅰ还包括端面连接：端面连接包括压环右端面上的多个键槽、闷盖左端面上的多个键槽、多个端面键，三者数量相等且均布，端面键卡在两个键槽内且通过螺钉压紧在压环上；端面连接包括压环右端面上的端面齿、闷盖左端面上的端面齿，两个端面齿相互啮合。

进一步地，轴组件包括连接轴、保持架、前后两个轴耳，保持架与连接轴之间设置有轴承，轴耳与保持架之间通过连接结构Ⅱ连接。