[实用新型]一种下料机的刀模连接结构

说明书

本实用新型属于下料机技术领域，尤其为一种下料机的刀模连接结构，包括下料机体、下料机摆臂、刀具以及冲裁材料板，所述下料机摆臂安装于所述下料机体的上方，所述冲裁材料板铺设于所述下料机体的上表面，且所述下料机摆臂与所述下料机体之间设置有横压板，通过电机的动力作用，以及限位杆的限位作用，使得刀具的部分可进行稳定的横向移动，同时横压板的设计，配合第一折压板、第二折压板与固定底板之间设置有的定位杆和回力弹簧，令横压板连带着第一折压板和第二折压板的部分能够进行正常的下移过程，与此同时，刀具也正常下移，从而对下料机体上铺设的冲裁材料板进行冲裁处理，本实用新型使得上述过程能够快速稳定的进行。

技术领域

本实用新型属于下料机技术领域，具体涉及一种下料机的刀模连接结构。

背景技术

下料机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念，近代的下料机发生了一些变化，开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中，但人们仍然将这些设备归纳在下料机类的设备中。自动化程度高的裁断设备有:由电脑控制的动头式下料机、激光下料机(振荡刀具)、高压水束切割机和电脑下料机等。另外，意大利和英国USM公司生产一种投影下料机，这种设备的下料台上设有振荡型刀具及目视观察装置，用于对皮革进行轮廓扫描，或在皮革上进行投影以引导下料工安排下料样板在皮革上的套排。

如今的技术手段中，不方便对刀具进行快速稳定的下压操作，人员操作时需要反复调整刀具及冲裁材料板的位置，并且每次都需要对下料机摆臂进行大范围摆动操作，从而利于上述操作进行，费时费力，工作效率低，因此，有必要提出一种下料机的刀模连接结构，从而有效解决上述问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种下料机的刀模连接结构，具有便于对刀具进行快速稳定的下压操作和省时省力，工作效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种下料机的刀模连接结构，包括下料机体、下料机摆臂、刀具以及冲裁材料板，所述下料机摆臂安装于所述下料机体的上方，所述冲裁材料板铺设于所述下料机体的上表面，且所述下料机摆臂与所述下料机体之间设置有横压板，所述横压板的两侧分别一体成型有第一折压板和第二折压板，所述第一折压板和所述第二折压板的下方均设置有固定底板，所述横压板与所述下料机体之间设置有限位组件和刀具，所述第一折压板、所述第二折压板和所述下料机体之间均设置有调节组件，所述第一折压板上安装有电机。

作为本实用新型的一种下料机的刀模连接结构优选技术方案，所述固定底板与所述下料机体熔接固定，左侧所述固定底板的内侧通过转杆和扭力弹簧转动连接有斜压板，且右侧所述固定底板的内侧开设有板槽。

作为本实用新型的一种下料机的刀模连接结构优选技术方案，所述限位组件包括螺杆和限位杆，螺杆的一端与所述电机的输出端传动连接，限位杆的一端与所述第一折压板的内壁熔接固定，且所述刀具上设有与螺杆和限位杆相匹配的穿孔，且与所述螺杆相对应的一个所述穿孔处一体成型有旋筒。

作为本实用新型的一种下料机的刀模连接结构优选技术方案，所述调节组件包括定位杆和回力弹簧，所述定位杆共设置有四个且呈四角分布，左侧的两个所述定位杆的底端与左侧的所述固定底板熔接固定，右侧的两个所述定位杆的底端与右侧的所述固定底板熔接固定，所述第一折压板、所述第二折压板与所述固定底板之间均镶接有多个回力弹簧。

作为本实用新型的一种下料机的刀模连接结构优选技术方案，所述旋筒内圈表壁上分布的纹路与所述螺杆外壁上设有的螺纹相契合。

作为本实用新型的一种下料机的刀模连接结构优选技术方案，所述第二折压板上开设有缺口，且缺口为贯通式结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：