[实用新型]一种油漆生产用分散装置

说明书

本实用新型公开了一种油漆生产用分散装置，包括移动组件、分散罐、分散组件和刮料组件，移动组件包括移动底板和扶手架，移动底板的下表面上设置有万向导论，移动组件，扶手架的下端与移动底板连接，分散罐与移动底板之间设置有连接柱，分散罐的外表面设置有外壳体，分散罐上表面的中心设置有第一电机，刮料组件包括刮料架，刮料架设置在分散罐的内部，刮料架上设置有连接杆，刮料架的侧面和下端均设置有刮板，刮板与分散罐的内壁接触，第一电机的输出轴穿至分散罐的内部与刮料架连接，分散组件包括同心轴；本实用新型结构设计新颖，方便移动，分散效率高，保证油漆的颜色一致，能够将粘附在分散罐内壁上的油漆进行刮除。

技术领域

本实用新型涉及油漆分散技术领域，具体为一种油漆生产用分散装置。

背景技术

油漆是一种能牢固覆盖在物体表面，起保护、装饰、标志和其他特殊用途的化学混合物涂料。油漆是由树脂、溶剂、颜料与相关辅助原料等组成的，经常被用于涂料行业。油漆生产步骤大概可以分为配料、分散、研磨、调漆和过滤五步。

油漆中颜料分散对油漆性能的影响十分巨大。首先颜色必须要均匀，如果颜料不均匀地分散在油漆中，油漆的颜色会有所不同，会严重影响后续油漆生产步骤。其次，颜料原先是固态的，其比重大于其他成分的比重，如果混合物不均匀地分散在油漆中，它会在储存过程中沉淀出聚集物。因此，颜料的均匀分散非常重要。常用分散机对分散筒进行搅拌，分散机的搅拌杆简单，其工作效率低，而且分散效果不好，而且油漆容易粘附在分散筒的内壁上，不方便进行清除，辅料进料的容易发生聚集，现有的油漆生产用分散装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种油漆生产用分散装置，结构设计新颖，方便移动，分散效率高，在进料的时候能够将辅料均匀打散，从而便于将辅料均匀地分散在油漆中，保证油漆的颜色一致，能够将粘附在分散罐内壁上的油漆进行刮除，实用性强，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种油漆生产用分散装置，包括移动组件、分散罐、分散组件和刮料组件，移动组件包括移动底板和扶手架，移动底板的下表面上设置有万向导论，移动组件，扶手架的下端与移动底板连接，分散罐与移动底板之间设置有连接柱，分散罐的外表面设置有外壳体，分散罐上表面的中心设置有第一电机，刮料组件包括刮料架，刮料架设置在分散罐的内部，刮料架上设置有连接杆，刮料架的侧面和下端均设置有刮板，刮板与分散罐的内壁接触，第一电机的输出轴穿至分散罐的内部与刮料架连接，分散组件包括同心轴，同心轴的下端穿过刮料架，同心轴的上端设置有分散盘Ⅰ，分散盘Ⅰ的下方设置有分散盘Ⅱ，分散罐下表面的中心设置有第三电机，第三电机的输出轴穿至分散罐的内部与同心轴连接。

进一步的，扶手架与外壳体之间设置有连接筋，通过连接筋将扶手架与外壳体可靠的连接在一起，使得结构更加的稳定。

进一步的，分散罐与外壳体之间的环形空腔设置为加热油腔，加热油腔对分散罐进行加热，从而使得本装置在寒冷的环境下在正常使用，避免低温对分散效果的影响，加热油腔的内壁上设置有保温层，保温层减少热量的流失，节省能源，加热油腔的内部设置有加热管，通过加热管能够对加热油腔内的导热油进行加热，分散罐的下端一侧设置有出料管。

进一步的，分散盘Ⅰ的直径小于分散盘Ⅱ的直径，通过分散盘Ⅰ和分散盘Ⅱ同时对原料进行混合，提高混合的效率。

进一步的，第一电机的一侧设置有第二电机，第二电机的输出轴穿至分散罐的内部，第二电机的输出轴连接有打散桨，第二电机的一侧设置有辅进料管，辅进料管的下端穿至分散罐的内部，辅进料管的下端与打散桨相对应，通过打散桨能够将辅料均匀打散，使其均匀的落入到原料中，方便进行混合，第一电机的另一侧设置有主进料管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本油漆生产用分散装置，具有以下好处：