[实用新型]一种浆纱蜡片生产用的分切装置

说明书

本实用新型公开了一种浆纱蜡片生产用的分切装置，分切装置本体包括上部结构和下部结构，上部结构设有第一空腔和第二空腔，第一空腔的内部设有分切装置，第二空腔的内部设有电动伸缩杆和加热装置一，第一空腔与第二空腔之间设有竖向隔板一，上部结构与下部结构之间设有横向隔板一，下部结构内部设有推料机构，第一空腔的顶部设有锥形进料斗和切料刀片，切料刀片设有切料刀片一、切料刀片二和切料刀片三，电动伸缩杆贯穿竖向隔板一，且位于第一空腔的内部设有竖向转动杆一，切料刀片一、切料刀片二和切料刀片三均固定在竖向转动杆一上。本实用新型通过设置推料机构和加热装置，使得浆纱蜡片在切料的过程中边角不宜损坏，提高了分切的效率。

技术领域

本实用新型属于浆纱蜡片生产技术领域，具体涉及一种浆纱蜡片生产用的分切装置。

背景技术

浆纱是在经纱上施加浆料以提高其可织性的工艺过程，浆纱行业轻浆和脆断一直是立难解的矛盾，随着行业的工艺发展和提高，在浆料中使用特定成分的蜡片能有效的解决因油脂过多影响纱吸浆的问题，目前市场上的浆纱蜡片制蜡设备多数有削蜡机、化蜡机和搅蜡机等组成，结构复杂，其中浆纱蜡片在加工生产过程中需要进行快速冷却凝固塑形，方便后续的切割处理。

目前现有的浆纱蜡片分切装置主要通过一个刀片进行切料，且生产效率较低，且对于多组刀片切料的装置，使得切料后的浆纱蜡片不宜脱落，严重影响了生产的效率。

实用新型内容

本实用新型提出了一种浆纱蜡片生产用的分切装置，通过设置推料机构和加热装置，使得浆纱蜡片在切料的过程中边角不宜损坏，提高了分切的效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种浆纱蜡片生产用的分切装置，其包括分切装置本体，所述分切装置本体包括上部结构和下部结构，所述上部结构设有第一空腔和第二空腔，所述第一空腔的内部设有分切装置，所述第二空腔的内部设有电动伸缩杆和加热装置一，所述第一空腔与第二空腔之间设有竖向隔板一，所述上部结构与下部结构之间设有横向隔板一，所述下部结构内部设有推料机构三，所述分切装置包括切料刀片，所述第一空腔的顶部设有锥形进料斗，所述切料刀片设有切料刀片一、切料刀片二和切料刀片三，所述电动伸缩杆贯穿竖向隔板一，且位于第一空腔的内部设有竖向转动杆一，所述切料刀片一、切料刀片二和切料刀片三均固定在竖向转动杆一上，所述切料刀片一与切料刀片二之间设有推料机构一，所述切料刀片二与切料刀片三之间设有推料机构二。

在本实用新型的浆纱蜡片生产用的分切装置中，所述推料机构一和推料机构二均包括推料弹簧和推料板，所述推料弹簧的长度大于切料刀片的长度，所述第一空腔的侧壁上设有加热装置二和加热装置三。

在本实用新型的浆纱蜡片生产用的分切装置中，所述加热装置一、加热装置二和加热装置三均包括加热电阻丝和加热风扇，所述第二空腔的侧壁上设有电动液压缸，所述电动伸缩杆的一端固定在电动伸缩杆上。

在本实用新型的浆纱蜡片生产用的分切装置中，所述横向隔板一上设有出料孔和通风孔一，所述锥形进料斗的底部设有进料隔板一、进料隔板二和进料隔板三，所述出料孔与进料隔板一、进料隔板二和进料隔板三错位设置。

在本实用新型的浆纱蜡片生产用的分切装置中，所述第一空腔侧壁上设有通风孔二，所述横向隔板一的下部设有倾斜落料板，且位于出料孔的下方，所述下部结构的侧壁上设有空腔。

在本实用新型的浆纱蜡片生产用的分切装置中，所述推料机构三包括推料挡板一、推料杆和推料把手，所述推料杆贯穿下部结构侧壁，且两端分别与把手和推料挡板连接。

实施本实用新型的这种浆纱蜡片生产用的分切装置，具有以下有益效果：

1）本技术方案通过设置切料刀片一、切料刀片二和切料刀片三，并且在三者之间设置推料机构，使得切料完成的浆纱蜡片能够快速的进行切料，提高了效率。