[实用新型]一种自搅拌式玻璃钢塔器

说明书

本实用新型提供了一种自搅拌式玻璃钢塔器，包括塔体，塔盖和底座，塔体呈圆柱形且塔体的顶部开口设置，于塔体的底部设有出料管，于塔体内设有搅拌管，于搅拌管内可输转设有螺旋搅拌杆，且搅拌管可输转设置，于搅拌管上对称设有清洗板；底座设于塔体的下方，于底座内部设有容纳腔，于容纳腔内设有清洗驱动部，清洗驱动部与搅拌管连接；塔盖设于塔体的顶部，于塔盖上设有搅拌电机，搅拌电机的动力输出端与螺旋搅拌杆连接，于塔盖上设有进料管。本实用新型所述的一种自搅拌式玻璃钢塔器，通过设置搅拌管和螺旋搅拌杆配合，可将玻璃钢塔器内底部的物料输送到顶部，以将物料搅拌的更为均匀；同时通过设置清洗板，可便于对玻璃钢塔器的清洗。

技术领域

本实用新型涉及技术玻璃钢塔器领域，特别涉及一种自搅拌式玻璃钢塔器。

背景技术

塔器是指用以进行分离或吸收等物理过程、改变气体或液体复杂混合物组成的设备，是在化工行业中的常用设备。随着塔器的快速发展，对于塔器的要求也随之提高，现有的塔器自带搅拌效果的结尾搅拌叶片辅助搅拌，在搅拌过程中部分物料一直随叶片旋转，难以将物料搅拌均匀，且现有塔器不便于清洗。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型旨在提出一种自搅拌式玻璃钢塔器，以可对塔器内的物料进行更为充分的搅拌和对塔器进行清洗，使得玻璃钢塔器获得更好的使用效果。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种自搅拌式玻璃钢塔器，包括：塔体，所述塔体呈圆柱形且所述塔体的顶部开口设置，于所述塔体的底部设有出料管，于所述塔体内设有搅拌管，于所述搅拌管内可输转设有螺旋搅拌杆，且所述搅拌管可输转设置，于所述搅拌管上对称设有清洗板；

底座，所述底座设于所述塔体的下方，于所述底座内部设有容纳腔，于所容纳腔内设有清洗驱动部，所述清洗驱动部与所述搅拌管连接；

塔盖，所述塔盖设于所述塔体的顶部，于所述塔盖上设有搅拌电机，所述搅拌电机的动力输出端与所述螺旋搅拌杆连接，于所述塔盖上设有进料管。

进一步的，于所述塔体的底部设有放置槽，所述搅拌管可输转设于所述放置槽内，所述放置槽的深度与所述搅拌管的底面的厚度相同。

进一步的，于所述搅拌管的底面上设有枢转杆，于所述放置槽内设有插孔，所述枢转杆穿经所述插孔向下伸出于所述塔体，所述清洗驱动部为清洗电机，所述清洗电机的动力输出端与所述枢转杆连接。

进一步的，所述底座呈筒形，且所述底座的顶面开口设置，所述底座的内径与所述塔体的外径相同，于所述底座内设有环形的支撑槽，且所述支撑槽的内径不大于塔体的内径，所述塔体搭接在所述支撑槽上。

进一步的，于所述底座的侧壁上设有伸出槽，所述出料管设于所述伸出槽内。

进一步的，所述清洗板的一个侧面呈弧形设置，且该所述清洗板的弧形侧面与所述塔体的内侧壁相适配，并相互抵接。

进一步的，于所述搅拌管的靠近底部的侧壁上设有搅拌入口，于所述搅拌管的靠近顶部的侧壁上设有搅拌出口，所述搅拌入口和所述搅拌出口设于所述搅拌管的穿经直径的纵截面的两侧。

进一步的，所述底座设于所述放置座上，于所述放置座上设有若干根支撑杆，于所述支撑杆上设有扇环形的卡件，所述卡件的内侧壁与所述塔体的外侧壁抵接。

相对于现有技术，本实用新型具有以下优势：

(1)本实用新型所述的一种自搅拌式玻璃钢塔器，通过设置搅拌管和螺旋搅拌杆配合，可将玻璃钢塔器内底部的物料输送到顶部，以将物料搅拌的更为均匀；同时通过设置清洗板，可便于对玻璃钢塔器的清洗，使用更为方便。

(2)通过设置放置槽，可便于搅拌管将玻璃钢塔器最底部的物料输送到顶部，可使得搅拌更为均匀。