[实用新型]WDG一体化生产装置有效
申请号: | 202120727853.0 | 申请日: | 2021-04-09 |
公开(公告)号: | CN214973811U | 公开(公告)日: | 2021-12-03 |
发明(设计)人: | 叶永海;陈松森;莫科林 | 申请(专利权)人: | 宁波三江益农化学有限公司 |
主分类号: | B01J2/20 | 分类号: | B01J2/20;B01F13/10;B02C21/00 |
代理公司: | 广州博士科创知识产权代理有限公司 44663 | 代理人: | 黄丽 |
地址: | 315000 浙江省宁波*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | wdg 一体化 生产 装置 | ||
本实用新型公开了一种WDG一体化生产装置,依次包括粉碎设备、混合设备、挤出造粒设备、干燥设备和筛分设备;其特征在于:物料由真空吸料设备实现由所述粉碎设备依次向所述混合设备、所述挤出设备、所述干燥设备和所述筛分设备的密封式输送。本实用新型利用真空吸料实现物料的输送,将粉碎设备、混合设备、挤出设备、干燥设备和筛分设备集成于一体,实现WDG产品的连续化生产,大大降低运料转运次数,降低人力投入,减少粉尘污染。
技术领域
本实用新型涉及农药生产技术领域,特别是涉及一种WDG一体化生产装置。
背景技术
WDG(Water Dispersible Granules)即水分散粒剂,是农药剂型之一,其外观为颗粒,其中有效成分为60-90%,将其放入水中搅动之后,犹如可湿性粉剂一样能均匀地溶解并分散在水中,是当今农药剂型重最具有优越性和竞争力得一种新剂型。
WDG的常规生产方法为:将原药在气流粉碎设备处理完成后,在物料中加水或粘合剂在混料设备进行混料,再把混料后的产品在挤出设备进行挤出造粒,把粗品颗粒剂进行干燥,把干燥后的产品再进行筛分,取掉粗颗粒及细粉,得到最终成品进行包装。常规方法存在以下缺点:
1、生产环节较多,各个环节之间需要使用人力进行物料的转运,转运次数多,人工投入较多,人力成本高;
2、每个生产环节都会产生较多的粉尘,工作环境较差。
发明内容
针对上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种WDG一体化生产装置,利用真空实现输料,将气流粉碎设备、混合设备、挤出设备、干燥设备和筛分设备集成于一体,实现连续化生产,大大降低人力投入,减少粉尘。
为达到上述目的,本实用新型采用的一个技术方案是:提供一种WDG一体化生产装置,依次包括粉碎设备、混合设备、挤出造粒设备、干燥设备和筛分设备;其特征在于:物料由真空吸料设备实现由所述粉碎设备依次向所述混合设备、所述挤出造粒设备、所述干燥设备和所述筛分设备的密封式输送;所述真空吸料设备包括第一真空上料机和第二真空上料机,所述第一真空上料机实现物料由所述粉碎设备向所述混合设备的输送;所述第二真空上料机实现物料由所述干燥设备向所述筛分设备的输送;所述混合设备和所述挤出造粒设备之间设置分布器,所述分布器的进料口连通所述混合设备,所述分布器的下料口对接所述挤出造粒设备的进料口。
进一步的,所述粉碎设备包括气流粉碎机。
进一步的,所述第一真空上料设备与所述混合设备之间设置缓存料仓,所述缓存料仓和所述混合设备之间设置气动放料阀。
进一步的,所述混合设备包括高速混合捏合机。
进一步的,所述干燥设备包括沸腾干燥机。
本实用新型的有益效果是:
1、避免了各环节之间的物料转运,降低了人工成本;
2、减少了各环节之间由于物料转运而产生的粉尘问题;
3、提高了工作效率,使得从混合以后的生产效率提高了50%以后。
附图说明
图1是本实用新型一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本实用新型实施例的一种WDG一体化生产装置,包括:气流粉碎机1、第一真空上料机2、高速混合捏合机6、分布器7、挤出造粒机8、沸腾干燥机9、第二真空上料机10和筛分机11。
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