[实用新型]一种锂离子电芯短路测试装置

说明书

本实用新型公开了一种锂离子电芯短路测试装置，包括气缸支架、底板、压板、探针座、探针、气缸和短路测试装置，所述气缸设置在气缸支架上，所述气缸支架底部与底板固定连接，所述气缸的输出活塞上连接有压板，所述压板的前后端面上各设置有一探针座，所述两探针座上分别连接有一压片，所述两个压片用于与锂离子电芯的极耳实现连通，所述探针座与短路测试装置的探针连通；本实用新型解决了锂离子电芯在短路测试过程中锂离子电芯前后左右移动导致锂离子电芯的极耳被探针划伤，产生报废的问题，并且质量检验员在短路检测过程中，可以一个人独立操作，这样可以大大节省人力成本并提高检测效率。

技术领域

本实用新型属于锂离子电芯短路检测技术领域，具体涉及一种锂离子电芯短路测试装置。

背景技术

目前，锂离子电芯的短路测试都是靠电芯短路测试仪的两个探针紧贴电芯两侧的极耳来判断电芯是否短路，在测试的过程中质量检验员一手拿红色探针，一手拿黑色探针，在短路测试过程中还要操作电芯短路测试仪，这样大大降低了质量检验员的工作效率。而且在整个操作过程中电芯处于自由状态，没有固定，如果质量检验员稍不注意探针极易划伤极耳，容易导致电芯报废。

目前由于各个电池厂家生产的电芯形状和尺寸均不统一，市场上没有标准的电芯短路测试装置，因此需要一种能将电芯固定住，然后快速检测电芯短路的工艺装置。

实用新型内容

为了解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供一种锂离子电芯短路测试装置，在测试时将锂离子电芯固定，解决了锂离子电芯在短路测试过程中，锂离子电芯前后左右移动导致锂离子电芯的极耳被探针划伤，产生报废的情况，提高了检测效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂离子电芯短路测试装置，包括气缸支架、底板、压板、探针座、探针、气缸和短路测试装置，

所述气缸设置在气缸支架上，所述气缸支架底部与底板固定连接，所述气缸的输出活塞上连接有压板，所述压板的前后端面上各设置有一探针座，所述两探针座上分别连接有一压片，所述两个压片用于与锂离子电芯的极耳实现连通，所述探针座与短路测试装置的探针连通。

进一步的，所述两个探针座对称设置在压板的前后端面上，所述两个压片的位置对称。

进一步的，所述气缸与二位四通手动换向阀连通，所述二位四通手动换向阀外接气源，二位四通手动换向阀用于控制气缸活塞杆的运动。

进一步的，所述压板与气缸的活塞杆可拆卸连接。

进一步的，所述压板进行阳极氧化物绝缘处理，所述压板与探针座不导通。

进一步的，所述压片通过螺丝固定在所述探针座上，所述压片与探针座导通。

进一步的，所述探针座与压板螺纹连接。

进一步的，所述压片为一弧形弯板，所述弧形弯板的外端向上翘曲5°～10°。

进一步的，所述短路测试装置通过线缆连接有探针，所述探针座上开有小孔，所述探针放置在所述探针座的小孔中。

进一步的，所述气缸的进气口和回气口上均设置有调速阀，所述调速阀用于控制压板的运动快慢。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下有益效果：

本实用新型提供一种锂离子电芯短路测试装置，通过气缸和压板的配合先将锂离子电芯的位置固定，压板上设置的两个探针座上分别设置有一压片，在压板固定锂离子电芯位置的同时，压片与极耳之间实现连通，短路测试装置的探针与探针座导通就可实现检测锂离子电芯是否短路，本装置在检测前将锂离子电芯固定，避免了在锂离子电芯在短路测试过程中，锂离子电芯前后左右移动的问题，并且本实用新型的测试装置可以一个人独立操作，这样可以大大节省人力成本并提高检测效率。