[实用新型]一种高速覆铜箔层压板表面钻孔装置

说明书

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种高速覆铜箔层压板表面钻孔装置，包括工作台，所述工作台的顶面开设有两个相对称的凹槽，所述凹槽的两侧壁均开设有两个相对称的轴孔；该高速覆铜箔层压板表面钻孔装置通过设有的夹持机构和调节机构：一方面，固定座上的压辊即将覆铜箔层压板固定在工作台上，便于对覆铜箔层压板进行钻孔；另一方面，两个输送带同步运动并带动覆铜箔层压板运动，而压辊即配合覆铜箔层压板同步转动，从而改变了覆铜箔层压板的位置，进而便于通过覆铜箔层压板的位置的调节以进行多次打孔，且在调节覆铜箔层压板的过程中，无需对覆铜箔层压板进行松弛，该设计提高了覆铜箔层压板的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及钻孔设备技术领域，具体为一种高速覆铜箔层压板表面钻孔装置。

背景技术

覆铜箔层压板是将电子玻纤布或其它增强材料浸以树脂，一面或双面覆以铜箔并经热压而制成的一种板状材料，简称为覆铜板；在覆铜箔层压板的加工过程中，需要对覆铜箔层压板进行钻孔，现有的打孔设备在对覆铜箔层压板进行钻孔时，需要先对覆铜箔层压板进行夹持固定，在进行打孔，然而当需要在覆铜箔层压板钻多个相邻的钻孔时，需要重复多次固定板体和松弛板体的过程，且每次均需要重新定位覆铜箔层压板，严重影响了加工的效率，鉴于此，我们提出一种高速覆铜箔层压板表面钻孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速覆铜箔层压板表面钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高速覆铜箔层压板表面钻孔装置，包括工作台，所述工作台的顶面开设有两个相对称的凹槽，所述凹槽的两侧壁均开设有两个相对称的轴孔；所述工作台的上方设有相对称的夹持机构，两个所述夹持机构之间设有钻孔机构，所述工作台上设有调节机构；所述调节机构包括中空式结构的壳体，所述壳体的前侧面通过螺栓固定连接有第二电机，所述壳体的内部转动连接有连杆，所述第二电机的输出轴与连杆同轴紧密焊接，所述连杆同轴紧密焊接上同轴紧密焊接有蜗杆，所述蜗杆的下方均啮合有蜗轮，所述蜗轮上同轴紧密焊接有连接轴；所述凹槽内均设有两个相对称的托辊，所述托辊的两端均同轴紧密焊接有凸轴，所述凸轴与轴孔转动连接，所述连接轴的末端与相对应的凸轴同轴紧密焊接，两个所述托辊之间设有输送带。

作为本实用新型优选的技术方案，所述夹持机构包括两个相对称且与工作台通过螺栓固定连接的支座，所述支座上开设有条形槽，所述条形槽内转动连接有丝杆，所述支座的顶面通过螺栓固定连接有第一电机，所述第一电机输出轴与丝杆同轴紧密焊接，两个所述支座之间设有连接座，所述连接座的两端紧密焊接有与条形槽滑动连接的滑块，所述滑块上开设有与丝杆螺纹连接的螺纹孔。

作为本实用新型优选的技术方案，两个所述连接座的两个相对立的一侧面上紧密焊接有两个相对称的固定座，所述固定座上开设有两个相对称的安装槽，所述安装槽内均设有压辊，所述压辊的两端均同轴紧密焊接有连接体，所述连接体穿过固定座并与固定座转动连接。

作为本实用新型优选的技术方案，所述钻孔机构包括两个相互平行且与支座紧密焊接的连接板，两个所述连接板上均紧密焊接有固定板，所述固定板上通过螺栓固定连接有气缸，两个所述气缸的活塞杆端部之间紧密焊接有安装板，所述安装板的顶面通过螺栓固定连接有高速电机，所述高速电机的输出轴端部同轴紧密焊接有钻头。

作为本实用新型优选的技术方案，两个所述凹槽之间开设有排屑槽。

作为本实用新型优选的技术方案，所述工作台的底面四角处均紧密焊接有支脚。

作为本实用新型优选的技术方案，所述压辊的圆周外壁上紧密粘接有橡胶层。