[实用新型]一种螺杆泵用油管锚

说明书

一种螺杆泵用油管锚。涉及油田钻井工具技术领域。防转部包括外管，外管上部和缸套通过平键连接，外管内侧的中心管外圆上设有径向伸出的四个分瓣，分瓣自中心管外壁为起点通过圆弧面延伸至最高处，分瓣上设有锚爪通过滚轮与分瓣连接，锚爪沿外管的通道向外延伸，锚爪有台阶结构与外管的内台阶结构之间设有弹簧。本实用新型具有如下有益效果：通过设置防转部，通过凸起的分瓣托起锚爪卡在套管上防止中心管轴向管反转，造成卸扣脱扣事故，同时设置剪钉固定锚爪，防止下井过程中锚爪误动作造成下井失败，通过设置自锁的锥体、卡瓦结构对套管进行轴向承载锚定，锚定可靠，解封简单。

技术领域：

本实用新型涉及油田钻井工具技术领域，尤其是一种螺杆泵用油管锚。

背景技术：

在油气田生产过程中，螺杆泵与油管锚配合使用，普通油管锚固定上下承载力足够，对螺杆泵转子转动时产生的扭矩没有足够的抵制力，特别是稠油井采油时，螺杆泵在生产过程中有可能引起生油管反向旋转，存在油管反向旋转的缺陷，而一旦油管产生反向旋转，则容易造成卸扣脱扣事故，影响油田的正产生产作业，因此有必要研究一种能够牢固的防止油管反向转动的油管锚，在螺杆泵带动油管旋转时，将油管锚定，防止油管转动。

实用新型内容：

为了解决背景技术中油管反转的问题，本实用新型提供一种螺杆泵用油管锚。

本实用新型的技术方案是：一种螺杆泵用油管锚，包括中心管，中心管上端设有母扣油管螺纹，下端设有公扣油管螺纹，中心管上端为锚定部，下端为防转部，锚定部包括锥体，锥体螺纹连接在中心管上部，锥体下端的圆锥面通过燕尾槽导轨连接卡瓦，卡瓦下端与活塞抵触，活塞位于缸套和中心管外圆柱之间通过密封圈间隙与之配合连接，活塞底部，缸套上设有进液孔与中心管上的环槽连通，环槽与中心管管壁上开出的边孔连通，缸套下部通过密封圈与中心管间隙配合连接，缸套上部设有条形块伸入到卡瓦的槽内；

防转部包括外管，外管上部和缸套通过平键连接，外管内侧的中心管外圆上设有径向伸出的四个分瓣，分瓣自中心管外壁为起点通过圆弧面延伸至最高处，分瓣上设有锚爪通过滚轮与分瓣连接，锚爪沿外管的通道向外延伸，锚爪有台阶结构与外管的内台阶结构之间设有弹簧。

外管和锚爪之间通过剪钉连接。

锥体的圆锥角度小于锥体和卡瓦之间的自锁角。

本实用新型具有如下有益效果：通过设置防转部，通过凸起的分瓣托起锚爪卡在套管上防止中心管轴向管反转，造成卸扣脱扣事故，同时设置剪钉固定锚爪，防止下井过程中锚爪误动作造成下井失败，通过设置自锁的锥体、卡瓦结构对套管进行轴向承载锚定，锚定可靠，解封简单。

附图说明：

附图1是本实用新型结构示意图；

附图2是附图1的A-A剖面图。

图中1-中心管，2-锥体，3-卡瓦，4-活塞，5-缸套，6-条形块， 7-外管，8-剪钉，9-平键，10-环槽，11-进液孔，12-边孔，13-燕尾槽导轨，14-滚轮，15-分瓣，16-弹簧，17-锚爪。

具体实施方式：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

由图1结合图2所示，一种螺杆泵用油管锚，包括中心管1，中心管1上端设有母扣油管螺纹，下端设有公扣油管螺纹，中心管1 上端为锚定部，下端为防转部，锚定部包括锥体2，锥体2螺纹连接在中心管1上部，锥体2下端的圆锥面通过燕尾槽导轨13连接卡瓦 3，卡瓦3下端与活塞4抵触，活塞4位于缸套5和中心管1外圆柱之间通过密封圈间隙与之配合连接，活塞4底部，缸套上5设有进液孔11与中心管1上的环槽10连通，环槽10与中心管1管壁上开出的边孔12连通，缸套5下部通过密封圈与中心管1间隙配合连接用于密封，缸套5上部设有条形块6伸入到卡瓦3的槽内，在卡瓦锚定后，缸套5随卡瓦3固定不能转动；