[实用新型]一种防止开关受潮灶具脉冲点火控制器

说明书

一种防止开关受潮灶具脉冲点火控制器，包括电源、点火开关、开关三极管和点火模块，开关三极管；电源负极通过串联的充电电容和二极管接地，充电电容和二极管之间连接一偏置电阻接开关三极管的基极，开关三极管的集电极接点火模块；电源负极与开关一端增加了一个保护分压电阻R0。

技术领域

本实用新型涉及燃气灶具脉冲点火控制器使用及安全保护技术领域，尤其是采用极简单方法能有效防止开关一旦受潮、受污染或进水而引起脉冲点火控制器自动点火、开阀、漏电的安全控制电路。

背景技术

随着人们生活水平的普遍提高，燃气用具已进入千家万户，为此配套的脉冲点火控制器已有多种控制方式，而瞬吸型(零秒开阀)的脉冲点火控制器已被普遍采用，而此种瞬吸型(零秒开阀)的脉冲点火控制器绝大多数采用的电阻、电容、三极管构成的定时供电控制方式，虽然结构简单，但一旦开关受潮、受污染或进水此种脉冲点火控制器极易发生自动点火、开阀、漏电等误动作，不但浪费了电而且还存在安全隐患，特别是采用DC3V及以上电压供电的此种脉冲点火控制器更容易发生此故障。

实用新型内容

为了解决上述问题，提出一种防止开关受潮灶具脉冲点火控制器，克服电源是DC3V 及以上电压供电的脉冲点火控制器更容易发生开关受潮灶具脉冲点火故障的问题。

本实用新型的技术方案是，一种防止开关受潮灶具脉冲点火控制器，其特征是，包括电源、点火开关、开关三极管和点火模块，开关三极管；电源负极通过串联的充电电容和二极管接地，充电电容和二极管之间连接一偏置电阻接开关三极管的基极，开关三极管的集电极接点火模块；电源负极与开关一端增加了一个保护分压电阻R0。

保护分压电阻的阻值R0为1-30KΩ。

保护分压电阻R0其实并联于充电电容和二极管。

有益效果：本实用新型采用一种极简单只增加一个保护分压电阻的控制电路(见图2) 有效解决了，在开关一旦受潮、受污染或进水的情况下决不会再发生脉冲点火控制器自动点火、开阀、漏电等故障及安全隐患。其结构简单、成本低、效果显著。

附图说明

图1为现有技术脉冲点火控制器线路图。

图2为本实用新型脉冲点火控制器线路图。

具体实施方式

如图所示，图1是不加保护分压电阻的瞬吸型延时点火的脉冲点火控制器线路图。此线路K1开关一旦受潮、受污染或进水开关两触点之间电阻由无穷大变成有一定电阻时，电解电容极易被充上电，当电容上电压达到0.6V以上时Q1马上导通，接着Q2、Q3也将导通，脉冲点火控制器失控开始自动点火，同时电磁阀被加上电。不但浪费了电同时还存在安全隐患。根据我们实测，当开关两触点之间电阻小于1MΩ左右时，此故障就会发生，而且用户还没有办法将其解除，只有取下电池或等待开关两触点电阻大于1MΩ以上时才能解除此故障。

为解决上述问题，本实用新型在电源负极与开关一端增加了一个保护分压电阻R0(见图2)，有效解决了一旦开关受潮、受污染或进水而引起的自动点火、开阀、耗电等故障。保护分压电阻大小可根据脉冲点火控制器工作电压大小在一定范围内可调整。

其工作原理是这样的，当增加分压保护电阻R0时，灶具正常使用接通开关时，由于开关两触点接触电阻非常小(可忽略不计)故基本上不存在分压，只是相当于短时间在电源两端增加了一个电阻R0，由于阻值较大(2-10KΩ)，耗电很小，不影响灶具使用。但一旦灶具点火开关受潮、受污染或进水，开关两触点之间有一定电阻值，此电阻值我们假设有30KΩ(一般开关进水也不可能这么小)，而R0为3KΩ时，(电源电压DC3V 时)则分压点V1电压只有0.27V，不考虑二极管还有压降的情况，电解电容最多也只能充电到0.27V，此电压不可能使三极管Q1导通，故只要我们调整R0电阻与30K(假设开关由电阻)使分压点V1电压小于0.6V就能有效解决点火开关受潮、受污染、进水而引起的自动点火、开阀、耗电等故障及安全隐患。