[实用新型]一种防爆型燃气管道抽水装置

说明书

本实用新型涉及一种防爆型燃气管道抽水装置。采用的技术方案是：一种防爆型燃气管道抽水装置，包括罐体总成，设有抽水装置、水汽分离装置、液位视管、减压防爆安全装置、真空系统和排污装置；所述抽水装置一端与燃气管道上的凝水缸连接，另一端伸入罐体总成内且出水口设置在罐体总成内腔的顶端；所述水汽分离装置一端与罐体总成连接，另一端与真空系统连接；所述液位视管安装在罐体总成的前端；所述减压防爆安全装置安装在罐体总成顶端的罐口处；所述排污装置安装在罐体总成的后底端。本实用新型使用范围广，结构稳定性高，结构简单，体积小，重量轻，组装简单方便，成本低，维修方便，安全可靠。

技术领域

本实用新型涉及一种应用于燃气行业、各大钢厂的燃气厂和焦化厂燃气管道上的凝水缸或凝水池的抽水装置，尤其涉及一种具有减压防爆功能的燃气管道抽水装置。

背景技术

燃气行业、各大钢厂的燃气厂和焦化厂燃气管道在输送燃气时，燃气管道中会产生冷凝水，因此在燃气管道上会间断的设有凝水缸或凝水池，当凝水缸或凝水池中的水积攒到一定程度需要将其抽出。现有的燃气管道抽水装置存在的问题是：1)防爆装置结构复杂，配件数量多，不易组装，调整较复杂，精度不好掌握，体积大，重量重，易锈蚀。由于安装调整不方便，大多数使用单位因为一项维修项目就需要整体返厂处理，即耽误生产又增加了维修成本。2)现有的抽水装置因为没有自控汽阀，抽水作业时容易把部分燃气体吸入罐体内，使罐体内的燃气体增加，有易燃爆的因素。而现有的防爆装置结构复杂，不便于恢复调整，所以需要一种结构简单，便于恢复，能快速响应防爆的装置。3)抽吸罐体内的气体时，因为罐体内存在水汽混合体，这种混合体进入真空系统可导致真空系统不能正常工作。4)现有的排污装置由于结构上的原因存在密封不严容易渗漏的缺欠，造成了对环境的再次污染。

发明内容

为从根本上解决上述问题，本实用新型提供一种防爆型燃气管道抽水装置。该装置使用范围广，结构稳定性高，结构简单，体积小，重量轻，组装简单方便，成本低，维修方便，安全可靠，使用单位可以自行维修更换部件，加装了自控汽阀，减少了进入罐体内的气体。增加了水汽分离装置，防止水份进入真空系统，抽水作业时可以通过观查真空表的读数来确定是否停止抽水作业，提高了抽水装置的安全性，确保了真空系统正常工作。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种防爆型燃气管道抽水装置，包括罐体总成，设有抽水装置、水汽分离装置、液位视管、减压防爆安全装置、真空系统和排污装置；所述抽水装置一端与燃气管道上的凝水缸连接，另一端伸入罐体总成内且出水口设置在罐体总成内腔的顶端；所述水汽分离装置一端与罐体总成连接，另一端与真空系统连接；所述液位视管安装在罐体总成的前端；所述减压防爆安全装置安装在罐体总成顶端的罐口处；所述排污装置安装在罐体总成的后底端。

进一步的，上述的一种防爆型燃气管道抽水装置，所述抽水装置：包括快速接头、连接体、自控汽阀、抽水胶管、阀门Ⅰ和抽水导管；抽水导管一端伸入罐体总成内且出水口设置在罐体总成内腔的顶端，另一端伸出罐体总成后依次连接阀门Ⅰ、抽水胶管、自控汽阀、连接体和快速接头。

进一步的，上述的一种防爆型燃气管道抽水装置，所述自控汽阀是：阀体内设有弹簧Ⅰ和球体Ⅰ；弹簧Ⅰ一端与阀体的出水口端固定，另一端与球体Ⅰ固定，球体Ⅰ与阀体的进水口端活动连接。

进一步的，上述的一种防爆型燃气管道抽水装置，所述水汽分离装置是：包括排水阀、储水箱、水汽分离体、导气口接盘、真空表和管道；储水箱与水汽分离体密封连接，排水阀设置在储水箱的下端，管道一端与水汽分离体连接，另一端与罐体总成连接，管道上安装真空表，导气口接盘一端与水汽分离体连接，另一端通过管路与真空系统连接。

进一步的，上述的一种防爆型燃气管道抽水装置，所述水汽分离装置包括固定螺杆和球体Ⅱ，固定螺杆将储水箱与水汽分离体固定在一体，球体Ⅱ设置在水汽分离体与导气口接盘之间形成的通道内，球体Ⅱ与水汽分离体出气口端活动连接，在水汽分离体与导气口接盘之间形成的通道内设有用于限位球体Ⅱ上升高度的限位架。